塑料成型工艺有哪些?各有什么优缺点?

Question

如题所述

Answer 1

塑料成型工艺主要包括FDM、SLA、SLS及LOM等，以下是这些工艺的优缺点对比：
一、FDM（丝状材料选择性熔覆）
优点：
1. 适合办公室环境，无毒气或化学物质污染。
2. 一次成型，操作简便，无浪费。
3. 有水溶性支撑技术，易于去除支撑结构，适合制造瓶状或中空零件。
4. 原材料以材料卷形式提供，更换方便。
5. 可选用多种材料，如ABS、PC、PPSF等。
缺点：
1. 成型精度相对较低，最高精度0.127mm。
2. 表面光洁度不如SLA工艺。
3. 成型速度较慢。
二、SLA（光敏树脂选择性固化）
优点：
1. 表面质量较好。
2. 成型精度较高，精度在0.1mm。
3. 系统分辨率较高。
缺点：
1. 需要专用实验室环境，后处理工序复杂。
2. 尺寸稳定性差，易因吸水导致变形。
3. 激光管寿命短，成本高。
4. 材料种类有限，仅限于光敏树脂。
5. 需要设计支撑结构，且易在去除过程中损坏零件。
三、SLS（粉末材料选择性烧结）
优点：
1. 能生产较硬模具。
2. 可采用多种原料，如工程塑料、蜡、金属、陶瓷等。
3. 构建时间短，可达1in/h。
4. 无需设计和构建支撑。
缺点：
1. 激光损耗大，需特殊实验室环境，维护成本高。
2. 预热和冷却不便，后处理复杂。
3. 表面粗糙多孔，受粉末颗粒和激光光斑限制。
4. 需不断充氮气，成本高。
5. 产生有毒气体和粉尘，环境污染。
四、LOM（箔材叠层实体制作）
优点：
1. 成型速度快，适用于内部结构简单的大型零件。
2. 无需设计和构建支撑结构。
缺点：
1. 激光损耗大，需特殊实验室环境，维护成本高。
2. 原材料种类有限，常用纸张，其他箔材在开发中。
3. 必须防潮处理，纸制零件易吸湿变形。
4. 难以构建精细多曲面零件。
5. 废料去除困难，不适合复杂内部结构的零件。
6. 高温环境下易发生火灾，需专人监控。