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深孔零件镀光亮镍时,工件部分区域偏暗,耐蚀试验后更明显,这是怎么回事?
如题所述
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为什么在铁板工件上电
镀光亮镍,镀后工件
会出现一条条的“皱纹”谢谢_百...
答:
镀层起皱是主光剂高了,柔软剂少了。
使用滚
镀镍光亮
剂
时,
电池壳
工件镀
镍层容易发黄
是怎么回事
呢?
答:
市面上有些滚
镀镍光亮
剂的分散能力和深镀能力比较差
,工件
的低电流区就会出现发黑发黄的现象,而电池壳这样工件需要有很好的低电流区分散能力和深度能力才可以。我使用的是比格莱的Ni-118,5cm深电池壳
工件镀
镍后内壁镀层均匀...
使用挂
镀镍光亮
剂生产
时,镍
缸液面发白是什么原因呢?
答:
镀镍后产生白雾通常是和深孔等处发黑同时出现的,
是因为镀镍溶液被金属杂质和有机物杂质污染了
。金属杂质如锌、铜会导致低电流区镀层发暗发黑;有机杂质过多、添加剂使用不当或失衡(见下注)都会引起镀镍层发雾、发白,解决...
盲孔
工件
使用
镀镍光亮
剂后内壁镀不上镀层
是怎么回事?
答:
盲孔内壁镀不上镀层说明这款镀镍光亮剂的深镀能力比较差
,你的工件有盲孔的话应该使用深镀能力好的镀镍光亮剂,如比格莱的Ni-301,可解决盲孔内壁镀不上镀层的问题。
使用
镀镍光亮
剂生产时发现光亮剂的消耗量很大
,这是怎么回事
呢?
答:
市面上有些
镀镍光亮
剂中的水分太重或是有的厂家出于成本考虑,而采用价格低的中间体原材料配制,导致光亮剂的消耗量较大。因此我们应尽量选择浓度高的或是纯度高的镀镍光亮剂,如比格莱的Ni-301,生产时实际消耗量和说明书...
镀铬的工艺要求
答:
硬度大、脆性大;高温低电流密度区,铬层呈乳白色,这种组织细致、气孔少,无裂纹,防护性能较好,但硬度低,耐磨性差;中温中电流密度区或两者配合较好时,可获得
光亮镀
铬层,这种铬层硬度较高,有细而稠密的网状裂纹。
电池壳滚
镀镍光亮
剂该
怎么
选择?求大师帮忙?
答:
整平性能要强,镀层要细腻、孔隙率低。镀液的深孔能力要强,镀层的厚度要均匀 镀层的韧性要好,要经得起机械加工,不起皮,不脱镍。性能要稳定
,光亮
剂组份要少,操作要简便,消耗量要低。我们使用泰兴市铭丰化工有限公司的...
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