可靠性试验包括哪些?

如题所述

可靠性试验一般是在产品的研发和生产阶段进行的,是对产品进行可靠性调查、分析和评价的一种手段。试验结果可为故障分析、研究采取的纠正措施、判断产品是否达到指标要求提供依据。

可靠性试验项目:

气候环境(温湿度类):高温、低温、恒定湿热、交变湿热、温湿度组合循环、快速温变、冷热冲击、低气压(高度模拟)

气候环境(光照类):UV紫外光试验、氙灯试验、金属卤素灯、碳弧灯。

机械环境:随机振动试验、正弦振动试验、共振搜寻与驻留、正弦+随机振动试验、随机+随机振动试验、机械冲击试验、碰撞试验、稳态加速度、跌落试验。

综合环境:温度+温度+振动、温度+温度+冲击、温度+度+碰撞、HALT/HASS/HASA、温度+温度+堆码、高压蒸煮

防护等级:IP防护(防水、防尘)、IK防护(外界机械碰撞防护)

生物及化学活性物质环境:盐雾试验、霉菌试验、气体腐蚀、耐化学试剂、人工汗液

物理性能:耐化学试剂,附着力/耐磨/划痕,硬度,拉伸/抗压/屈服强度,弯折/摇摆插拨/扭矩,落球冲击/摆锤冲击/冲击锤冲击,色牢度/色差,熔融指数/熔点,滚桶跌落/定向跌
落/微跌,按键寿命,反射率/透过率/吸收率

电性能:绝缘/耐压,接触电,接地电阻,温升,介电强度,静电ESD,晶体管V/曲线,噪声/音质,电/电容/电感测试,瞬断,充/放电

中科检测开展电子电器、半导体、汽车零部件等工业制品或材料的可靠性试验。

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第1个回答  2021-03-31
电子产品可靠性试验的方法及分类

一、如以环境条件来划分,可分为包括各种应力条件下的模拟试验和现场试验;

二、以试验项目划分,可分为环境试验、寿命试验、加速试验和各种特殊试验;

三、若按试验目的来划分,则可分为筛选试验、鉴定试验和验收试验;

四、若按试验性质来划分,也可分为破坏性试验和非破坏性试验两大类。

通常惯用的分类法,是把可靠性试验归纳为五大类:

A.环境试验B.寿命试验C.筛选试验D.现场使用试验E.鉴定试验

一、环境试验

部分可靠性专著把样品置于自然或人工模拟的储存、运输和工作环境中的试验统称为环境试验,是考核产品在各种环境(振动、冲击、离心、温度、热冲击、潮热、盐雾、低气压等)条件下的适应能力,是评价产品可靠性的重要试验方法之一。一般主要有以下几种:

1、稳定性烘培,即高温存储试验

试验目的:考核在不施加电应力的情况下,高温存储对产品的影响。有严重缺陷的产品处于非平衡态,是一种不稳定态,由非平衡态向平衡态的过渡过程既是诱发有严重缺陷产品失效的过程,也是促使产品从非稳定态向稳定态的过渡过程。

这种过渡一般情况下是物理化学变化,其速率遵循阿伦尼乌斯公式,随温度成指数增加.高温应力的目的是为了缩短这种变化的时间.所以该实验又可以视为一项稳定产品性能的工艺。



试验条件:一般选定一恒定的温度应力和保持时间。微电路温度应力范围为75℃至400℃,试验时间为24h以上。试验前后被试样品要在标准试验环境中,既温度为25土10℃、气压为86kPa~100kPa的环境中放置一定时间。多数的情况下,要求试验后在规定的时间内完成终点测试。

2、温度循环试验

试验目的:考核产品承受一定温度变化速率的能力及对极端高温和极端低温环境的承受能力.是针对产品热机械性能设置的。当构成产品各部件的材料热匹配较差,或部件内应力较大时,温度循环试验可引发产品由机械结构缺陷劣化产生的失效。如漏气、内引线断裂、芯片裂纹等。本回答被网友采纳
第2个回答  2020-09-22
可靠性试验,是指通过试验测定和验证产品的可靠性。研究在有限的样本、时间和使用费用下,找出产品薄弱环节。可靠性试验是为了解、评价、分析和提高产品的可靠性而进行的各种试验的总称。
为了测定、验证或提高产品可靠性而进行的试验称为可靠性试验,它是产品可靠性工作的一个重要环节。
通常,对产品进行可靠性试验的目的如下:
(1)在研制阶段使产品达到预定的可靠性指标。为了使产品能达到预定的可靠性指标,在研制阶段需要对样品进行可靠性试验,以便找出产品在原材料、结构、工艺、环境适应性等方面所存在的问题,而加以改进,经过反复试验与改进,就能不断地提高产品的各项可靠性指标,达到预定的要求。
(2)在产品研制定型时进行可靠性鉴定。新产品研制定型时,要根据产品标准(或产品技术条件)进行鉴定试验,以便全面考核产品是否达到规定的可靠性指标。
(3)在生产过程中控制产品的质量。为了稳定地生产产品,有时需要对每个产品都要按产品技术条件规定的项目进行可靠性试验。此外还需要逐批或按一定期限进行可靠性抽样试验。通过对产品的可靠性试验可以了解产品质量的稳定程度。若因原材料质量较差或工艺流程失控等原因造成产品质量下降,在产品的可靠性试验中就能反映出来,从而可及时采取纠正措施使产品质量恢复正常。
(4)对产品进行筛选以提高整批产品的可靠性水平。合理的筛选可以将各种原因(如原材料有缺陷、工艺措施不当、操作人员疏忽、生产设备发生故障和质量检验不严格等)造成的早期失效的产品剔除掉,从而提高整批产品的可靠性水平。
(5)研究产品的失效机理。通过产品的可靠性试验(包括模拟试验和现场使用试验)可以了解产品在不同环境及不同应力条件下的失效模式与失效规律。通过对失效产品所进行的分析可找出引起产品失效的内在原因(即失效机理)及产品的薄弱环节,从而可以采取相应的措施来提高产品的可靠性水平。本回答被网友采纳
第3个回答  2021-11-12
可靠性试验包括:
环境应力筛选试验

环境应力筛选试验是指在施加应力的条件下(振动、冲击、加速度、温度等),使元器件、模块、整机暴露出设计、工艺上的缺陷,从而对其进行挑选。由于原材料和工艺的不一致性,操作技术和质量控制上的差异,元器件在大批生产过程中存在一些“隐患”。在装入整机后的实际使用过程中,往往导致早期故障,使整机的可靠性降低,因此,在元器件装机前,必须将所含的早期故障产品剔除出去。

可靠性增长试验

可靠性增长试验是为暴露产品薄弱环节,有计划、有目标地对产品施加模拟实际环境的综合环境应力及工作应力,以激发故障,分析故障和改进设计与工艺,并验证改进措施的有效性而进行的试验。其目的是暴露产品中的潜在缺陷并采取纠正措施,使产品的可靠性得到稳步增长。

可靠性研制试验

可靠性研制试验是通过向受试产品施加应力,将产品中存在的材料、元器件、设计和工艺缺陷激发成为故障,进行故障分析定位后,采取纠正措施加以排除,是一个试验、分析、改进的过程,主要适用于新研制的产品。

可靠性验证试验

可靠性验证试验包括可靠性鉴定试验和可靠性验收试验,两种试验都是应用数理统计的方法验证产品可靠性是否符合规定要求,为产品定型提供依据,属于统计试验。其中,可靠性鉴定试验是用来验证产品在批准投产之前已经符合规定的可靠性指标要求,并向订购方提供合格证明;可靠性验收试验的目的是验证批生产产品的可靠性是否保持在规定的水平。

寿命试验

寿命试验是为了测定产品在规定条件下的寿命所进行的试验,其目的是验证产品在规定条件下的使用寿命、储存寿命。

可靠性强化试验

可靠性强化试验包括高加速应力筛选和高加速寿命试验,是一种通过系统地施加逐步增大的环境应力和工作应力,激发和暴露产品设计中的薄弱环节,以便改进设计和工艺,提高产品可靠性的试验。采用比技术规范极限更加严酷的试验应力加速激发产品的潜在缺陷,解决了传统可靠性模拟试验时间长、效率低及费用大等问题。

加速寿命试验

加速寿命试验是在失效机理不变的基础上,通过寻找产品寿命与应力之间的物理化学关系——加速模型,利用高应力水平下的寿命特征去外推或者评估正常应力水平下的寿命特征的试验技术和方法,属于统计试验。本回答被网友采纳
第4个回答  2020-09-22
可靠性试验范围很广,简单的说就是环境可靠性和疲劳耐久性测试。包括气候,温度,湿度,跌落、盐雾、冲击等等,东检检测有专业的团队为你答忧解惑。这要看具体什么情况,什么零件。
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