你好!想咨询一下,目前市场上各类电锅炉的优缺点。应该选怎么样的电锅炉比较好?电磁,半导体,电阻丝

如题所述

辽宁稀结紫铜板式半导体电锅炉

1、半导体锅炉的热效率95%-98%
不同的厂家使用的半导体不同。电控方式不同,照成半导体锅炉的热效率也不同,四面铝管加热体,六面铝管加热体、铜管加热体、铝管加热体+散热水套、紫铜板式加热体。以上不同的加热体热效率也不同,其中紫铜板式加热体因发热体两侧使用紫铜管道,增加传热速度。热效率可达到98%。
2、电磁锅炉的热效率88%-92%
电磁锅炉理论上比其他的加热方式更加节能,但是也并不能达到100%的热转换效率,其中热量的损失会由IGBT管和线圈损耗掉,一般来说电磁加热线圈的热效率可以达到98%以上。改变电磁控制板的设计思路,采用半桥、全桥设计,另外采用多股漆包线,尽量减小线圈和水胆之间的距离,这样的话电磁锅炉热效率就能达到92%以上。
3、电阻式锅炉的热效率80%-90%
电阻式锅炉是依靠内部的电阻加热棒来进行加热,它加热时不仅产生热能,还产生光能,光能不能被利用。它的热效率基本上可以达到80%-90%。因为在使用的时候加热棒是被直接放到水里,所以会产生结垢现象,尤其是对于水质较硬的地区来说,这种现象更为严重。而且局部加热方式,使得热量分布不均匀,容易将一个地方加热的特别热,更容易产生水垢,导致加热棒的热效率不断的下降。
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第1个回答  2023-07-01
电磁加热是一种通过电磁感应原理将电能转换成热能的加热方式,相比较于电阻加热,在一些方面有一定的优势。下面将重点分析电磁加热的优点和电阻加热的缺点。 1. 电磁加热的优点 1.1 高效节能 电磁加热的能量转换效率非常高,因为电能直接转化为热能,没有热能的传递过程,所以能够实现高效率、节能的加热效果。电磁加热的加热效率一般可以达到95%以上,而电阻加热的效率相对较低,只有60%~70%。 1.2 均匀加热 在电磁加热的加热过程中,加热是均匀的,没有温度梯度,没有热点和冷点的现象。这种均匀加热的特点,在处理物料时非常有利于均匀加热,有利于保持物料稳定。 1.3 安全可靠 电磁加热没有明火,加热时没有火源和烟尘等危险因素,相对比较安全可靠。在一些易燃、易爆场合,电磁加热相对比较适用。 2. 电阻加热的缺点 2.1 能耗高 电阻加热的能量转化效率不高,在加热时会产生不少的热量浪费,因此能源的利用率较低。 2.2 加热不均匀 电阻加热的加热方式比较受限,材料中心的温度与表面的温度差别比较大,会出现加热不均匀的情况。这种不均匀的情况在一些物料处理过程中会产生负面影响。 2.3 安全问题 在电阻加热的过程中,由于需要使用导体进行加热,因此存在一定的安全隐患。例如:需要有电流通过,可能会发生触电等事故。 总的来说,电磁加热相对比较安全、高效、均匀加热,但投入成本稍高些。而电阻加热成本较低,但加热效率和加热均匀性不如电磁加热。针对不同的加热需求,需要根据实际情况选择加热方式。本回答被网友采纳
第2个回答  2020-07-09
这几款都是属于电锅炉,如果长远的角度来说还是建议电磁锅炉的,电磁锅炉不会因为使用年限热效率下降,使用寿命相对比后两款要长几倍的。本回答被网友采纳
第3个回答  2020-08-02

电阻丝锅炉本质上还是一种落后的电阻加热方式,属于热得快类型的设备,容易漏电,以前每年都有这方面的热得快的危险事故。电阻丝锅炉在使用上热效率不高,大概只在50%—70%之间,并且使用寿命也就3年。

半导体锅炉的热效率虽然可以达到90%,但是有严重的功率衰减现象,后期会无法正常加热与供暖。随着半导体锅炉长时间的使用,管道上的电镀涂层会因为高温加热、冷热交替、温差变化等原因而变得减少,同时水垢也会大量产生,导致半导体锅炉的热效率会逐渐下降,供暖效果也会迅速下降,加热温度上不去。

根据国家节能检测中心权威检测,北方电磁的电磁采暖炉热能有效利用率高达98%,比半导体锅炉的节能效果高出30%,比燃油燃气加热节省费用40%以上;采用电磁感应加热技术、磁化水技术、超导体材料机构,最大程度避免了水垢的产生,电磁采暖炉的热效率也不会降低。

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