仓库岗位说明书

Question

我是一名家电公司的仓库里的领班，领到要让写岗位说明书。 有工作职责，工作任务，工作标准，还有任职条件这几项。 希望得到帮助 谢谢，尽量详细点。

Answer 1

　　岗位职责：

　　按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作，做到帐帐相符。
　　随时掌握库存状态，保证物资设备及时供应，充分发挥周转效率。
　　定期对库房进行清理，保持库房的整齐美观，使物资设备分类排列，存放整齐，数量准确。
　　熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能，填写分明。
　　搞好库房的安全管理工作，检查库房的防火、防盗设施，及时堵塞漏洞。
　　完成处、科长交办的其它工作。

　　管理流程：

　　制表登记; 分类建帐; 型号不同; 单独码放; 进货需签认; 出库有凭据; 缺货及时申报; 每月进行盘库; 设计几种表格; 建立相应制度。如果仓库条件允许, 可以把仓库分成几个区域 (或库位), 每个区域建一本帐 (用活页帐本,以便续页,但每页帐页都要有页码)。每种配件必有单独帐页。

　　入库流程：

　　材料采购人员办理材料入库手续，由仓库保管员填制材料入库单，一式三联，一联存根仓库做仓库账（不必再单独用一联），一联交采购员，一联交财会做账。入库单至少需经手人采购员和仓库保管员签字。

　　出库流程：

　　同样由仓库保管员填制领料单，由领料人、仓库保管员和相关负责人签字认可，同样一式三联，交财会、领料人和仓库留底并做账。
　　这样，财会和仓库的记账依据是相同的，月末对账才能发现问题并解决问题。
　　总论：仓库管理员具体职责
　　1. 收货流程
　　1.1. 正常产品收货
　　1.1.1 根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。
　　1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知主
　　管和物流经理等候处理，如货物状况完好，开始卸货工作。
　　1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期
　　与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件
　　，如事故记录单，运输质量跟踪表，送货单等。破损，短缺的情况须及时上报主管及生管，以便
　　及时通知客户。
　　1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人
　　员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每堆码放的数量严格按照产品码放示意图
　　1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（
　　保质期或批号）、货物状态等交主管。
　　1.1.6 接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。
　　1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。并存入相关记录。
　　1.2. 退货或换残产品收货
　　1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司或司机不能提供相应单据，仓库人员有权
　　拒收货物。
　　1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不
　　良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。
　　1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、编号相符，否则仓库拒绝收货。
　　1.2.4 收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库
　　单，记录产品名称、数量、状态等交。
　　1.2.5 依据单据记入台账。
　　2. 发货流程
　　2.1.1 所有的出库必须有公司授权的单据（授权签字，印章）作为发货依据。
　　2.1.2 接到公司出库通知时，仓管进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕
　　后，通知运输部门安排车辆。
　　2.1.3 仓管严格依据发货单发货，如发现发货单上或货物数量有任何差异，必须及时通知主管，并在发
　　货单上清楚注明问题情况，以便及时解决。
　　2.1.4 仓管依据发货单核对备货数量，依据派车单核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后方可将货物
　　装车。
　　2.1.5 仓管按照派车单顺序将每单货品依次出库，并与司机共同核对出库产品编号、数量、状态等。
　　2.1.6 装车后，司机应在出仓单上写明车号、姓名，同时仓管、司机签字。
　　3. 库存管理
　　3.1.货品存放
　　3.1.1 入库产品需挂好库存卡后入位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。
　　3.1.2 所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清
　　洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸，废代，
　　胶带等。
　　3.1.3 破损及不良品单独放置在搁置区，并保持清洁的状态，准确的记录。
　　3.2. 盘点流程
　　3.2.1 所有的货物每半年必须大盘一次。对A类货物须每月盘一次。B类三个月盘一次，C类半年一次。
　　3.2.2 针对每天出库的产品进行盘点，并对其他货物的一部分进行循环盘点，以保证货物数量的准确性
　　3.2.3 盲盘：针对每次盘点，接单人员打印盘点表，不包括产品数量，交给盘点人员。至少两名盘点人
　　员进行盘点，将盘点数量填写在空白处，盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人
　　员，报表人员将盘点数量输入盘点表，进行数量的匹配，如有数量的差异，需重新打印差异单，
　　进行二次盘点，二次盘点后无差异存档。如有差异，需进行核查，如发现有收发货错误的，需及
　　时联系客户，是否能挽回损失，无法挽回的损失，按照事故处理程序办理。
　　4．仓库日常管理
　　仓库日常运作审计表
　　检查内容
　　1、 库区和库内地面是否无淤泥、杂物等？
　　2、 作业工具在不用时，停放在指定区域。
　　3、 门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭，状况良好，能有效阻止鸟及其它飞行类昆虫进入。
　　4、 仓库照明设备是否完好、安全。（检查方法：将库内的灯全部打开，检查是否有不亮的灯和亮
　　度够否）
　　5、 仓库办单处是否整洁。（要求：a、所有单据摆放整齐；b、有清晰的分类）
　　6、 仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区。
　　7、 空托盘在指定区域堆放整齐。
　　8、 货物堆码无倒置和无超高现象。
　　9、 货物堆放整齐、无破损、或变形货物。（破损、搁置区存放的货物除外）
　　10、 仓库的活动货位连贯，没有不必要的活动货位。（活动货位：用活动的标识表示的货位，根据
　　需要，可以在仓库里灵活移动）
　　11、 各类警示标识（包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等）是否有效、整洁、张贴规范？
　　12、 每次收货，是否正确、清晰填写并张贴“库存卡”？
　　13、 破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签？
　　14、 破损、搁置货物是否在3个月内处理完毕？
　　15、 可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转移？
　　16、 所有退货的处理必须在2天内完成，并且退货上必须贴有“退货通知单”。
　　17、 仓库无“四害”侵袭痕迹。
　　18、 台账库存和实际库存是否一致？
　　19、 仓库是否完全按“发货单”备货发货。
　　20、 同库、同品种的货物必须堆放于同区域或相近区域；同品种的货物应该存放于同一仓库。
　　21、 同一客户的产品，如果可以共存于一个仓库，且一个仓库能够存放的下，那么该客户的产品 必
　　须存放于同一仓库。
　　22、 收货时，是否按规定仔细分拣货物。（检查方法：如果有收货，请检查现场按批号分拣情况；如
　　果无收货，请检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物）
　　五：仓库的保管原则
　　1． 面向通道进行保管。为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。
　　2． 尽可能地向高处码放，提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放。
　　3． 根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性 差的物品放在距离出入口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。
　　4． 同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管 ，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方 也是提高效率的重要方法。
　　5． 根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时，当然要把重的东西放在下边，把轻的东西放在 上边
　　。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。
　　6． 依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化 、老化的物品，应尽可能按先入先出的原则，加快周转。由于商品的多样化、个性化、使用寿命 普遍缩短这一原则是十分重要的。
　　六： 仓库安全防火责任制
　　1、 要认真执行《消防法》关于仓库防火安全管理的有关规定。
　　2、 仓库管理人员必须熟悉本库储存物资的性质、数量、分布情况等问题。
　　3、 不准在仓库周围堆放易燃可燃物，并要经常清理杂物。
　　4、 要根据储存物的性质，按规定安装所需要的照明设备，不准随便乱拉线，安装电气设备、电加热 器。
　　5、 电闸要设总闸、分闸，并应将电闸安装在室内，工作结束应立即拉掉电闸。
　　6、 禁止在库内动用明火，如需要用火，必须经有部门批准，并采取安全措施。
　　7、 不准在库内住人，无关人员禁止入库。
　　8、 管理人员对消防用水地点，必须十分清楚，要经常保持道路畅通，要会报警、会使用、保养灭火器
　　七：仓库值班室管理制度
　　1. 坚守工作岗位，不得擅离职守，不做与值班无关的事项。
　　2. 熟悉业务，认真钻研，提高业务水平。文明值班。积极妥善地处理好职责范围内的一切业务。
　　3. 重大、紧急和超出职责范围内的业务，应及时地向上级业务指挥部门、公司领导汇报和请示，以便把
　　工作做好。
　　4. 加强安全责任，保守机密，不得向无关人员泄露有关公司内部的情况。
　　5. 维护好室内秩序。做到整洁卫生。禁止在工作时间大声喧华。无关人员不得随便进入该室。爱护公物
　　，杜绝浪费。
　　6. 坚持批评与自我批评。团结互助，互相尊重。
　　7. 遇有特殊情况需换班或代班者必须主管同意，否则责任自负。
　　8. 按规定时间交接班，不得迟到早退，并在交班前写好值班记录，以便分清责任。
　　仓库是个储存物料的地方，从供应商进料，把物料发放给生产线都经过仓库。
　　仓管员主要就是负责物料的收发，其次则是储位管理（物料的归位，利于存取）和料帐管理（你的料帐一
　　定要准确，要不生管和物控就没法作出物料订购计划而影响生产）。
　　做仓管要注意的事项是：
　　1. 料帐要准确（这点是最重要的，生管作出生产计划时不可能每次都会看你有无
　　实物，他会看你的帐，如果有帐无物的话就会生产因欠料而停产，严重影响成品出货；有物无帐的话则会
　　造成浪费，物控看你的帐，但他并不知道你有实物，他会继续下单订购）。
　　2. 储存位置管理。你的物料摆放要有规律性（按物料的种类或按物料的编号摆放），以便能及时来料的归
　　位和备出物料。如果生产线需要一套机型的物料明天生产，他要求你今天把物料备出来，但你的物料摆放
　　不规范的话，找一种物料都要半天，备出那套都要两天，你就会影响生产进度一天了。
　　3. 及时跟催欠料。在你料帐都准确的情况下并不排除有欠料的情况。因供应商的原因，有些物料不会及时
　　交货，而生产已经进行，那你就要提供备料时的欠料给你的上司让他们去跟催物料了。如果你备料的时候
　　知道欠料了，但你不提供一份明细给你的上司让他去处理，那么责任就落到你头上了

Answer 2

以下是我个人长期工作总结仅供参考：
仓库管理的基本任务：
1．及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰；
2．做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督；
3．与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况；
4．对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品物料
的实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。
5．做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作；

仓管人员应具备的基本技能
1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序；
2. 熟悉仓库管理制度及相关管理流程；
3. 具备一定的质量管理知识和财务知识；
4. 懂电脑操作。
收货验收
1. 货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单）。待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。
① 严禁无订单收货；因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单；
② 严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。
2. 货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。
3. 货物进仓，需办理质量检验手续，其中：
① 外协、外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可办理正式入仓手续；其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量，且不得加盖代表公司的任何公章。
② 特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。
③ 自产成品、零部件，必须凭当批次质检合格文件（或单证）办理入仓手续。部分客户的产品还需有客户确认合格的文件；
④ 车间不合格产品、物料需进仓或退仓的，需符合相关制度、流程规定并获物管经理批准。进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放。
4. 入库物料、产品，必须采用合适、规范的包装（或装载物）。包装标识清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载数量统一，同批次货物只允许保留一个尾数。
5. 对验收不合格或未按要求办理回用或超出订单的物料、车间生产中发现经质检确认外协厂责任的不合格品，仓库必须及时通知采购部门办理退货/补货事宜。

货物出仓
1. 货物出仓，必须有合法的经批准的凭证、指令，例如：
① 生产发料凭《生产领料单》和《临时领料单》办理；
② 成品出仓凭《销售订单》和经营部门下达的《出货通知书》办理；
③ 委外加工发外物料凭外协《采购订单》办理；
④ 调让出仓凭《调让出仓单》；
⑤ 技术研发或其他非生产领料凭《非生产领料单》办理。
2． 所有计划外发料和非生产性发料，需经计划采购经理签字。
3． 货物出仓，需由领料人/提货人在出库单上签字确认。
4． 车间领料必须是车间指定人员；本公司送货的，送货人/提货人必须是业务部门指定人员；外单位自行提货，必须核对提货人身份及授权委托。
5． 对外送货发出，必须在第一时间取得加盖收货单位公章和收货经办人签字的签收回执或收货凭证。
6． 正常生产发料和成品出仓，必须是合格物料。不合格物料和产品发出，必须符合相关规定、流程，有审批手续。
7． 所有销售发货，发货单据必须经由财务部门审核并加盖《发货专用章》方可办理出仓放行。如有需要发外磅量的物品，需由二人（经管仓管员和保安各一人或行政部门指定的其他人员）陪同办理并签字确认，并在确认数量后及时办理缴款、开单手续。
8． 公司内部单位领用成品或非生产领料或超定额生产领料，需经总经理或其授权人员批准后方可到相应仓区办理领用手续。
9． 严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用，需经总经理或其授权人员批准并约定归还日期（一般不超过三个工作日）。

货物堆码及库房管理
1. 仓库应根据生产经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位。按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。
2. 所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐，小件物料上架定置摆放。堆码规整、整齐，同一货物仅保留一个包装尾数。收发作业后按上述要求及时整理。
3. 物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新，摆放于对应货物当眼明显位置。
4. 仓库设施、用具、杂物如叉车、地台板、装载容器/铁筐、清洁工具等，在未使用时应整齐地摆放于规定位置，严禁占用通道或随意乱丢乱放。
5. 现场(包括办公场所及库房)整洁、干净，如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时随时清理、清扫，符合7S管理要求。
6. 严格按“先进先出”原则发出货品。

安全防护
1. 仓库内一律严禁烟火。工程焊接等需事先报批且做好防范措施，专人专责管理。
2. 仓库必须按规定设置消防器材并定期检查、修护、补充；严禁堵塞消防通道、设施及器材。
3. 保证库房通风、干燥，做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作。
4. 严禁将易燃易爆物品带入仓库。对应进仓管理的易燃易爆物品应放置于符合安全管理要求的独立的库区。
5. 不得将物料、产品直接放置于地面。
6. 定期巡查保管物资的贮存质量，对超保质期物料及时报复检。
7. 未经许可，除经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库。送货/提货人员需在仓管员的陪侍下进出仓库，搬运完毕，不得在仓库逗留。
8. 仓管人员于下班离开前，应巡视仓库门窗及电源、水源是否开闭，确保仓库的安全。

单据、存卡及电脑数据处理管理
1. 单据管理
① 日常进出仓等单据应分单据类别、处理状态分别有序夹放；
② 需递送其他部门、人员的单据应按规定时间及时递送，不允许随意押单；
③ 每月一次将单据分类别按顺序进行装订，在单据封面、脊面做好标识，分类别、按时间有序地存放在相应的箱、柜内，并在箱、柜表面做好目录标识。
2. 存卡管理
① 存卡记录规范、及时（日清日结），书写工整清楚，有合法单据；
② 用完的存卡应分物品类别按月装订，参照单据管理要求归档保管；
③ 每年年底，应配合财务扎帐时间统一更换新的存卡。
3. 电脑数据处理
① 所有进出仓事务必须以电脑入单并打印电脑单据为完结（送货客户的还必须以客户签收并打印收货单证为完结）；
② 当天的进出仓数据必须当天处理完毕。特殊情况（如下班后）需经物管经理批准并知会计划采购。
③ 暂未实施电脑管理的仓库，也应及时且日清日结地将收发情况登记入手工帐。

盘点及对帐
1. 仓库需根据经管物品重要程度及价值高低设定盘点频度，进行循环盘点。原则上要求所有库存物品每两月至少循环一次。
2. 物管中心应在财务部的组织下，每年至少组织一次全面盘点。
3. 盘点后及时将实物数与电脑数核对。如有差异应查证原因并及时跟进处理。如属供应商原因造成的短少应第一时间通知采购、财务等相关部门处理。如属盘盈或不可避免的亏损情形时，应呈报财务核准后作帐务调整。相关损失报总经理审批后处理。
4. 仓库应及时与供应商、客户进行对帐工作，包括：
① 成品发货对帐，由成品仓负责；
② 外协、外购收货对帐，由各分仓负责；
③ 外协发料及核销对帐，由外协核算员负责；
④ 客户供料及核销对帐，由客户供料核算员负责；
⑤ 对帐数据应以电脑记录为准（手工管理的仓库暂以手工帐为准）
⑥ 发现对帐差异，应及时查证原因并予以更正。如有损失或其他异常情况（如非正常超定额领发料）应及时报告财务部门和相关业务部门。

呆滞、不良品处理
1. 仓库应随时关注呆滞、不良物料和产品，至少每月定期填报一次；
2. 对重大质量事故或操作失误造成的呆滞、不良产品或物料，应随时填报处理；
3. 对已填报的呆滞、不良品应及时连续跟进直至处理完毕。

沟通协调及服务
1. 仓库及仓管员必须具备良好的服务意识，保持良好的服务态度，客户优先，生产为重。当服务对象违规操作或提出不合理要求时，应不卑不亢、以理服人。
2. 对工作中遇到问题、困难及矛盾应及时采取“沟通三步骤”进行良好沟通直至问题解决。

人员变动及移交
1. 仓管人员变动，必须办理交接手续。移交事项及有关凭证，要列出清单，写明情况，双方签字，领导见证。
2. 应移交事项包括：
① 经管的货物；
② 单据、存卡、账本（必要时）及经管的文件、档案资料；
③ 经管的操作设备、设施、工具及文具用品等；
④ 办理离职手续。

Establishment: Chen Shangwei
Zhejiang Rui'an bold automobile part Limited company on November 13, 2009 in warehouse office