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620毫升缩到580毫升！最近喝酒发现，雪花啤酒、珠江纯生等品牌的啤酒容量都变小了。啤酒厂家否认瓶子瘦身是涨价，但啤酒的量小了，虽然价格没变，但就是变相提价了。
现在都流行瘦身，所以这酒瓶子也都跟着变瘦了。 雪花啤酒从620毫升变成580毫升，因为进价没变，所以零售价也不会因容量少了而改变。
珠江纯生啤酒罐装的容量也由先前的330毫升改为300毫升。调整能有半个多月了，但零售价没变。
啤酒瓶“瘦”了，有消费者认为这是商家在变相涨价。不过商家并不这样认为。沈阳华润雪花啤酒有限公司相关负责人称，商品的零售价格并没有变化，“价格都是与成本直接挂钩的，换瓶子也是有成本的，所以我们这不是变相涨价。 ” 珠江啤酒有限公司相关负责人解释，瓶子的瘦身是迎合市场消费潮流的正常调整。最早的时候，大瓶装啤酒是640毫升的，这两年基本都在600毫升左右。小包装的也由此前的500毫升改成330毫升，这是针对消费潮流以及市场等因素做出的调整。
包装小了降低成本。厂家的说法，有点像找借口，虽然明码标价上没变化，但消费者用同样的价格所购买的商品量减少了。既然这样，自然属于价格变相调整。
但，毕竟新包装还是要跟随市场的形势。酒瓶的设计和更新确实需要适应潮流。像国内不少大品牌啤酒的包装方法在国外已是被淘汰的，这种包装的落后就是国产啤酒与进口啤酒最大的差距。
沈阳酒类行业协会也表示，小瓶装可以减少爆瓶危险，同时也能降低企业的生产成本。厂家相继“瘦瓶”，应该并不单纯为了迎合潮流趋势。
当前市场竞争加剧，企业运转成本也在无形中加大，虽然民生类商品的刚性需求仍在，但高价消费品的销售额是不容乐观的。因此在这种情况下，商家是不会轻易涨价的，只能将提升的成本暗暗地转化出去。
随着野心勃勃的新饮料公司以低价产品进入市场，可口可乐公司在墨西哥面临着越来越激烈的
竞争。通过向市场投放新包装，为消费者提供更多的选择，可乐灌装厂商成功地捍卫了自己的地位
。
作为墨西哥境内PET吹塑瓶的主要供应商，Zapata Envases不断地投资世界一流的设备以满足客
户不断变化的需求，包括其最大的客户——可口可乐的需求。为了达到最高的行业生产标准
，Zapata Envases依靠B&H贴标系统公司提供的在线卷标机，在生产最高质量的PET瓶的同时实现生
产的最大灵活性和效率最大化，以降低成本。
应用于220毫升到3升PET瓶的套标系统。8台吹塑机与8台贴标机相结合，每天运行24小时，每周运行
7天以满足需求。
Zapata Envases公司PET商务部主任Segio Alardin解释说：“南美两大饮料公司Big Cola 和El
Gallo去年在墨西哥推出2.5升饮料瓶之前，可口可乐和百事可乐公司需要的是最大容量为2升装的饮
料瓶。突然之间，可口可乐要求我们再增加一种2.5升饮料瓶和一种3升饮料瓶，还有其他几种不同
容量的瓶子，试图完全覆盖产品范围。我们原来生产30种不同的PET瓶，现在改成了55种不同的
PET瓶。”
这种形势让Zapata Envases感受到了巨大的压力，要尽快对设备进行重新配置。依靠供应商
Sidel 和B&H的支持，公司很轻松地应对这一挑战。Zapata Envases在墨西哥城的工厂运行着8台
Sidel吹塑机，与8台B&H的套标机配合使用。Alardin评价说：“我们从B&H获得的服务令人印象深刻
。与其他制造商相比，他们为我们的新包装瓶提供部件和工装配置的反应速度相当地快。”
Zapata Envases使用的BH8000S贴标机是设计用于220毫升到3升的容器，转换调整速度快，能实
现停机时间最短化。只要更换很少的几个部件，并进行几处机械调整。操作者只需将几个部件夹到
位，从控制面板上选择容器的参数，按一下钮，真空筒、切割筒、刷胶机和阳极标签控制都自动设
置好了。通过机载电脑对机器定时位置重新编程，降低了转换调整所需的难度，保证了贴标机能在
最佳状态下运行。
Alardin解释说：“我们的工人每天分两班工作24小时，每周工作7天。饮料瓶种类转换调整过
程对于生产率有直接影响。我们试着至少连续运行一周不进行转换，但是因为许多客户的库存并不
充分，只要客户给我们打电话说有急需时，我们就供货。有时我们只生产24小时就要对包装线进行
转换调整。”Zapata Envases下属的3家PET工厂，为了满足碳酸软饮料灌装商和饮用水装瓶商的需
求，每月总共要生产大约3亿瓶坯和2.5亿PET瓶。市场在以每年15%～18％的速度增长，特别是在高
峰季节，需求会跃升20％。而且预计这一增长会持续下去，这就给生产带来了很大压力。
B&H贴标机适用于连续使用的情况，带有低维护需求的传动装置安排、准确的切割系统和精确的
刷胶系统。Alardin解释说：“当满负荷生产的时候，很难再安排对操作者进行培训，所以拥有易学
易用的设备就很关键。我们使用B&H有很好的体验。8000型是容易操作的机型，能保证出色的效率。
我们使用这一技术并没有多少问题，而且它的使用寿命长达10-30年。”
过去这些年来，Alardin使用过很多种标签机，包括来自其他供应商的套标机和贴标机。“我们
发现B&H的套标机更可靠、更通用、正常工作时间更多。”Alardin说： “质量标准由可乐公司设定
，他们代表着行业最高标准。我们的瓶子大约有60％会供给可口可乐，但是我们所有的包装瓶都能
达到这些最高标准。我们需要生产好的包装瓶、优质的标签材料，而且需要以准确的套印、准确的
标签定位来完成套标操作。”
B&H的每种标签机都有专利的电脑图像套印系统，这种系统能真正消除机械系统中常见的标签套
印不准的情况，以简单的操作生产出最高质量的贴标容器。机载计算机与先进的机电系统相结合
，提供了无限的背面黑线变化可能。传感器能探测商标参数的变化，不需降低贴标线的速度或是停
止贴标线的运动，就能自动做出所需的调整。
贴标机能处理具有不同加工性能的多种标签薄膜材料。为了应对大量标签材料如聚乙烯、聚丙
烯、聚氯乙烯和透明聚苯乙烯的出现，B&H开发的贴标机扩大了机器操作窗口。由于贴标控制造成的
停机时间可缩短一半。
虽然Zapata Envases公司目前在其墨西哥城的工厂生产55种不同的PET包装瓶，而向这些包装瓶
上贴装的标签却有200多种。他说：“标签材料的不规则可能是一个问题。重要的是我们的贴标机能
适应这种变化。” B&H套标机已经证实非常可靠，所以很自然就成为Zapata Envases装置的选择。
结果是能够做出漂亮的贴标容器，让可乐等产品能够达到所要求的展示吸引力。
其他吹塑厂商在降低产品价格，Zapata Envases却不同，他们在降低成本的同时，也进行投资
。在这个随着季节大幅波动且经常变化的巨大市场中，Zapata Envases想通过投资保持自己对众多
消费者的反应能力。墨西哥人均可口可乐消费现在是全球最高的，而且58％的碳酸软饮料都用PET瓶
进行包装，Zapata Envases正面临着巨大的市场商机。
Alardin总结说：“这些年来，市场变得更为成熟高效。不管是在质量方面还是在反应能力方面
，客户对我们提出了更多的要求。事实上，为了减少运费，我们正尝试在客户的工厂里进行吹塑加
工。”正是这样专注的技术投资和服务使得Zapata Envases在变幻多端的行业内拥有了竞争力。
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