1. 铝屑的熔炼方法通常有两种。
2. 第一次熔炼法是将铝屑熔化成铸块（再生键）后，按照其化学成分进行分类堆放。
3. 第二次熔炼法是将再生锭搭配入炉，熔炼出成品。
4. 直接加入法是在炉中直接对铝屑进行烘烤（利用余热或底温情况下），待铝屑烘干后，升温使其熔化并加入各种主、辅料进行熔炼。
5. 相较于两种方法，两次熔炼法的电耗和元素烧损较大，管理工作较为繁琐，浪费人力和物力。
6. 第二种方法只适用于连续生产一种牌号的铝铸件，而同一时期生产多种牌号的铝件时，第一种方法更为适用。
1. 废杂铝预处理技术的目的是实现废杂铝分选的机械化和自动化。
2. 目的是最大限度地除去金属杂质和非金属杂质，并有效地分选废杂铝。
3. 理想的分选方法是按主合金成分将废铝分成几大类，如合金铝、铝镁合金、铝铜合金、铝锌合金、铝硅合金等。
4. 这样可以减轻熔炼过程中的除杂技术和调整成分的难度，并综合利用废铝中的合金成分。
5. 特别是含锌、铜、镁高的废铝应单独存放，可作为熔炼铝合金调整成分的原料。
1. 风选法可以有效分离废纸、废塑料和尘土。
2. 废铝中通常会含有废纸、废塑料薄膜和尘土，风选法是一种理想的分选工艺。
3. 风选法的工艺简单，能高效分离大部分轻质废料。
4. 但需要配备较好的收尘系统，以避免灰尘对环境的污染。
5. 分选出的废纸、废塑料薄膜一般不宜再继续分选，可用作燃料。
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