在使用三坐标时，会设置x，y，z轴，其实这三个轴就是立体空间的三个方向，即横竖纵三轴，一般情况下常规定义x为横轴，y为纵轴，z为竖轴。
空间任意选定一点O,过点O作三条互相垂直的数轴Ox，Oy，Oz，它们都以O为原点且具有相同的长度单位。这三条轴分别称作x轴（横轴），y轴（纵轴），z轴（竖轴），统称为坐标轴。
它们的正方向符合右手规则，即以右手握住z轴，当右手的四个手指x轴的正向以角度转向y轴正向时，大拇指的指向就是z轴的正向。这样就构成了一个空间直角坐标系，称为空间直角坐标系O-xyz。定点O称为该坐标系的原点。
三坐标测量仪可定义为一种具有可作三个方向移动的探测器：
可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传送讯号，三个轴的位移测量系统 ( 如光学尺 ) 经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功能测量的仪器。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度测量、定位精度测量、几何精度测量及轮廓精度测量等。
任何形状都是由三维空间点组成的，所有的几何量测量都可以归结为三维空间点的测量，因此精确地进行空间点坐标的采集，是评定任何几何形状的基础。
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三坐标测量是一种非常精确的测量方法，广泛应用于各种精密制造领域。它主要有以下几个方面：
几何尺寸测量：三坐标测量仪能精确测量工件的几何尺寸，如长度、宽度、高度和直径等。三坐标测量仪通过触觉探头系统，对工件上的特定点进行触碰获取坐标值，从而实现精确测量。
形状和位置公差测量：除了基本的尺寸测量，三坐标测量仪还可以评估工件的形状和位置公差，如圆度、圆柱度、平面度、同轴度等。这对于确保部件的互换性和装配性至关重要。
表面质量检测：三坐标测量仪可以配备不同类型的探头，例如激光扫描头，用于测量和评估复杂表面和精细特征，如模具和刀具的磨损情况。
复杂结构和组件检测：对于机械组件和复杂结构，三坐标测量提供了一种高效的检验方法，能够进行全面的质量控制，确保每个组件都符合技术规格。
通过使用三坐标测量仪，用户可以得到一种全面的测量解决方案，从单件原型到大规模生产，都能确保产品质量符合最高标准。