压力/差压变送器计量校准方法有哪些？

Question

如题所述

Answer 1

一．准备工作
我们知道差压变送器在应用中是与导压管相连接的，通常的做法，需要把导压管和差压变送器的接头拆开，再接入压力源进行校准。这样是很麻烦的，并且工作和劳动强度大，最担心的是拆装接头时把导压管扳断或出现泄漏问题。因此dlr采取了一种较方便的现场校准方法，我们知道不管什么型号的差压变送器，其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞；这就为我们现场校准差压变送器提供了方便。为此dlr加工制作了与排气、排液阀或旋塞相同螺纹的接头(又称为奶嘴)，如图所示

对差压变送器进行校准时，先把三阀组的正、负阀门关闭，打开平衡阀门，然后旋松排气、排液阀或旋塞放空，然后把自制的接头接在正压室的排气、排液阀或旋塞的位置上；而负压室则保持旋松状态，使其通大气。压力源通过胶皮管与自制接头相连接，并检查气路密封情况，同时把电流表或电压表、手操器接入变送器输出电路中，通电预热后开始校准。

二.常规差压变送器的校准
先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为20mA, 在现场调校讲的是快，在此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响，但调满度时对零点有影响，在不带迁移时其影响约为量程调整量的1／5，即量程向上调整1mA，零点将向上移动约0.2mA,反之亦然。例如:输入压力为100Kpa, 该读数为19.900mA, 调量程电位器使输出为19.900+(20.000-19.000)*1.25=20.025mA. 量程增加了0.125mA，则零点增加1／5*0．125=0.025. 调零点电位器使输出为20.000mA. 零点和满量程调校正常后，再检查中间各刻度，看其是否超差?必要时进行微调。然后进行迁移、线性、阻尼的调整工作。

三.智能差压变送器的校准
用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的，因为这是由HART变送器结构原理所决定了。因为智能变送器在输入压力源和产生的4-20mA电流信号之间，除机械、电路外，还有微处理芯片对输入数据的运算工作。因此调校与常规方法有所区别。
实际上厂家对智能变送器的校准也是有说明的，如ABB的变送器，对校准就有:“设定量程”、“重定量程”、“微调”之分。其中“设定量程”操作主要是通过LRV.URV的数字设定来完成配置工作，而“重定量程”操作则要求将变送器连接到标准压力源上，通过一系列指令引导，由变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。而量程的初始、最终设置直接取决于真实的压力输入值。但要看到尽管变送器的模拟输出与所用的输入值关系正确，但过程值的数字读数显示的数值会略有不同，这可通过微调项来进行校准。由于各部分应单独调校，因此实际校准时可按以下步骤进行:
1．先做一次4-20mA微调，用以校正变送器内部的D/A转换器，由于其不涉及传感部件，无需外部压力信号源。
2．再做一次全程微调，使4-20mA、数字读数与实际施加的压力信号相吻合，因此需要压力信号源。
3．最后做重定量程，使模拟输出4-20mA与外加的信号源相吻合，其作用与变送器外壳上的调零(Z)、调量程(R)开关的作用完全相同。
问题讨论:
有的人认为，只要用HART手操器就可改变智能变送器量程，并可进行零点和量程的调整工作，而不需要输入压力源，但这种做法不能称为校准。真正的校准是需要用一台标准压力源输入变送器的。因为不使用标准器而调量程(LRV、URV)不是校准，忽略输入部分(输入变送器的压力)来进行输出调节(变送器的转换电路)不是正确的校准。再者压力、差压检测部件与A/D转换电路、电流输出的关系并不对等，校准的目的就是找准三者的变化关系。强调一点:只有对输入和输出(输入变送器的压力、A/D转换电路、环路电流输出电路)一齐调试，才称得上是真正意义上的校准。

四．几点建议
调校工作结束后，要把排气、排液阀或和旋塞旋回原位，并应缠上生料带，要旋紧保证不泄漏，但旋紧前应该先进行正、负压室的排气、排液工作。
图中加工的接头螺纹M可根据变送器的排气、排液阀或旋塞的螺纹规格加工，因为各型变送器是不一样的，有英制的，有公制的。
压力源的压力泵比较苯重，在现场用血压计的加压球是很轻便的。

Answer 2

差压变送器, 校准, 压力, 计量
1 概述
本校准方法是根据国家计量检定规程《压力变送器》(JJG882-94)，同时参考有关产品说明书，并结合公司实际情况编写的，适用于公司压力、差压(流量)变送器的校准。
2 技术要求
2.1外观
变送器外观光洁、平滑，无机械创伤，无油污，标牌明显，坚固件不得松动，可动件应灵活。
2.2基本误差
变送器的允许误差应符合其基本允许误差(因仪表精度等级不同而不同)：±0.2%(±0.25%)、±0.5%、±1.0%。
2.3回程误差
变送器的回程误差不应超过允许基本误差的绝对值。
2.4恒流性
当负载电阻在250Ω-350Ω范围内变化时，变送器输出的变化不应超过允许基本误差的绝对值。
2.5输出值的稳定性
变送器输出电流的抖动量不应超过40uA。
3 校准条件
3.1校准设备
0.05级标准压力源1台
0.05级直流电压(电流)表1台
可调电阻箱1台
250Ω标准电阻1个
24V直流电源箱1台
3.2环境条件
环境温度：0-50℃
相对湿度：≤90%
4 校准项目和校准方法
4.1校准项目
外观、基本误差、回程误差、恒流性能、输出稳定性。
4.2外观检查
用手感和目测的方法进行检查。
4.3基本误差校准
4.3.1连接校准线路。
4.3.2接通电源预热15分钟。
4.3.3校准点在全量程内分布不少于5点，应包括上限、下限值，校准点应基本均匀地分布在整个测量范围上。
4.3.4校准时，从下限值开始平稳地输入压力信号到各校准点，读取并记录输出值至上限；然后反方向平稳地输入压力信号到各校准点，读取并记录输出值至下限。有疑义及仲裁时需进行3次循环的校准。在校准过程中，不允许调整零点和量程，不允许轻敲或振动变送器。在接近校准点时，输入压力信号应足够慢，避免过冲现象。
4.3.5依据校准记录数据计算各校准点的基本误差。
4.4回程误差校准
依据校准记录数据，各校准点上、下行程的实际输出值之差的绝对值，即为回程误差。三次循环时，各校准点回程误差分别取各校准点回程误差的算术平均值。
4.5恒流性能校准
加入压力测量信号，使输出电流为19.9mA，待稳定后，使负载在250Ω-350Ω范围内变化，观察输出电流变化值。
4.6输出稳定性校准
使变送器测得信号接近零点，观察半分钟输出电流的抖动量。
5 校准结果的处理和校准间隔
5.1校准结果的处理
校准结束，应完整填写校准工作记录。校准合格的仪表，出具校准合格证书；不合格的仪表，出具测试结果通知书。校准后粘贴相应标记。
5.2校准间隔为一年。本回答被网友采纳

Answer 3

1. 计量校准过程
压力变送器校验线及设备计量校准流程：首先，对仪器进行测试和调零。寻找零点，如果零点设置不正确，所有测量都会产生误差，降低测量精度。调零方法是将两个储气罐充入大气中，并检查电流表的读数。如果电流表显示值为4mA，则零位正确。如果电流表不显示4mA，则需要通过调零装置将其调至4mA。二是调整幅度。使用标准压力源对电流表缓慢加压。过快的升压可能会导致电流表读数的不稳定和误差，所以压力会缓慢地被升压到极大值。
此时，电流表读数应为20mA。如果电流表的读数不为20mA，则应将量程调整为20mA，然后执行第一步调零，再调整量程，直到满足要求为止。最后，使范围相等。如果将相应的压力充入相应的仓内，就会得到相应的输出量。经过多次测试，可以得到基本误差及其之间的变化情况。如果两者之间的误差较大，则需要再次调整，直到满足技术要求。
在我国，HART技术主要用于智能传输距离的测试，零点和距离的调试也依赖于该技术。这种技术不允许输入压力源。因此，这种技术不能被称为计量校准或验证，而只是简单的范围设置。造成这种现象的原因是两辆车都是用标准设备调试的，没有考虑输入输出调整的影响。当电源改变时，温度和湿度的变化会影响变送器的输出。因此，必须对压力变送器进行计量校准，将原来的一米一校准方法改为一线一校准方案最为合理。
2. 压力变送器相关的概念
压力变送器将压力信号转换成标准信号，可直接传输。压力信号与输出信号呈线性关系，标准信号传递的值代表压力。压力变送器大致可分为电动变送器和气动变送器。两种压力变送器的标准输出信号不同。
该压力变送器由三部分组成：压力传感单元、转换单元和信号处理模块。有的压力变送器有读数显示单元，有的压力变送器有现场总线功能，还可以根据现场需要增加现场总线功能来完成工程。
按工作原理，压力变送器大致可分为电容式、应变式、谐振式、力矩平衡式、以及压阻式。变送器的测量部分在承受较高的测量压力时，不得泄漏或损坏。在计量校准过程中，必须弄清示值误差的状况，并根据精度等级对压力变送器的示值误差进行划分。
3.计量校准前的准备工作
压力变压器计量校准前，应保持压力变送器和检测设备的温度，使仪器达到热平衡状态，时间一般不少于2小时。在雷管和信号线上通电预热时，压力传感器的采集平面应与标准平面在同一平面上，并合理调整高度差。缓慢降低压力传感器的压力室，直到达到最大测量范围，然后关闭压力源并密封至少15分钟。在此期间，压力室中的压力不会下降，以确保不会发生泄漏。
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