提升车间生产效率要这样干

Question

如题所述

Answer 1

生产效率是制造生产企业的重要属性。为了提高生产效率，企业需要关注并规避影响生产效率的问题，积极协调资源进行改善，确保企业有序、有章地运行。以下是影响生产效率的因素和提升车间生产效率的方法。
一、影响生产效率的因素
1. 产品加工工艺变更频繁：产品加工工艺标准应在一段时间内保持稳定，以便员工轻松上手并保持产品效率和质量稳定。
2. 生产过程品质不稳定，频繁出现返工或返修：生产系统的稳定是保证效率的必由条件，企业需要做好生产前的准备工作，避免因产品质量问题导致的退回和低员工接纳度。
3. 紧急单或临时单太多，生产计划频繁变更：临时增配的生产单会影响“人、机、料、法”的运作。
4. 生产车间机器故障，维修时间长：设备日常维护保养至关重要，确保设备正常运行，为生产进度提供保障。
5. 订单只有交货日，未设定加工开始日。
6. 采购物料计划与生产计划不能协调同步进行。
7. 采购物料时常延迟、采购品质经常不良。
8. 生产部门没有进行完善的产能分析。
9. 销售部门漏下单。
二、提升车间生产效率的方法
1. 建立健全的生产运营体系：通过5S手法和生产运营流程优化，确保基础管理到位，让管理变得透明化、可视化、标准化和安定化。
2. 明确目标：通过现场诊断和七大浪费分析，找出降低生产效率的原因，并制定相应的改进措施。
3. 运用现场迅速改善手法：通过IE迅速改善四大构想和五五法进行源流管理，提升效率。
4. 充分论证计划：通过产销会议确保生产与销售密切配合，提高产品质量、产能，以合理的生产效率获取最大效益。
5. 建立合理的采购机制：与供应商建立互信关系，共同提高效率，实现双方共存共荣。
6. 物料、生产进度控制：避免等待浪费，确保计划不变更，各部门主动配合，完成所有计划。
7. 运用绩效指标改善法：采用精益方式，缩短交期时间，减少浪费，提升质量和效率。
8. 贯彻领导方针：通过日常要项管理，确保部门/车间的实力充分发挥，有效达成经营效益。
9. 合理激励士气：通过绩效奖金和指标，激励员工提升效率。
10. 适应生产运营快速变化的法则：及时应对情况变化，灵活调整生产计划，提高生产效率。