知难而进破“卡点”,整车企业“自立自强”造电池

如题所述

动力电池市场如此庞大,装车价值如此重要,产业链效益如此诱人,提供产品时却对车企诸多掣肘……
并不是所有车企都像比亚迪一样全产业链“安全感”满满,更多车企是在发展过程中一步步被推到了自研电池、自建电池厂这条道路。
那么,都有哪些整车企业亲自下场造电池了呢?各家的电池都有什么独到之处呢?
比亚迪:刀片电池
说起整车企业造电池,最有名的应该就是比亚迪。
其实,国内锂电池行业的起步就开始于比亚迪。
2000年以前,日本的锂电池企业占据全球95%以上的市场份额。1998年,比亚迪进入手机锂电池市场,凭借国内低廉的劳动力和技术改造后形成了成本优势。
2003年,比亚迪成为了全球第二大充电电池生产商。新能源汽车发展浪潮下,比亚迪将目光触及了汽车动力电池的制造,并于同年进军汽车业务,正式成立比亚迪汽车,并开始研发电池技术。
2006年,比亚迪推出了第一款铁锂电池,并开始大规模生产。这种电池具有高能量密度、长寿命、安全性高等优点,成为比亚迪电池的代表产品。铁锂电池的推出,为比亚迪在电动汽车市场上的发展奠定了基础。
2008年,比亚迪推出了第一款插电式混合动力汽车——F3DM,该车搭载的就是铁锂电池。
乘胜追击,比亚迪在锂电池技术上不断进行创新和突破。
2011年,比亚迪推出了LFP电池技术。该技术采用铁锂磷酸盐作为正极材料,具有更高的安全性和稳定性,被广泛应用于电动公交车等领域。
2014年,比亚迪推出了NMC电池技术。该技术采用镍锰钴三元材料作为正极材料,具有更高的能量密度和更长的寿命,被广泛应用于乘用车等领域。
2020年3月比亚迪发布了刀片电池,还成立了专门的电池公司——深圳弗迪电池有限公司。
所谓的刀片电池是指锂离子电池电芯外形像刀片一样细长扁平,内部采用叠片工艺,电芯直接集成到电池包底部,取消了模组结构。刀片电池的核心是极简设计,最大化利用了电池包空间,实现高续航。
具体而言,刀片电池具有高体积利用率,体积利用率达到了75.6%;电芯尺寸定制化,排布方向灵活,能够高度兼容;电池体积能量密度超过310 Wh/L,最高续航里程达1000km以上;极简化设计,生产效率提升60%;零部件减少45%,综合成本降低30%以上。
在安全性上,刀片电池也都成功地通过了通过了电池安全测试领域的“珠穆朗玛峰”——针刺测试,并成功挑战了极端强度测试——46吨重卡碾压测试。
目前比亚迪的新能源汽车基本都是族悉搭载刀片电池,且有不少其他车企也采用了比亚迪的刀片电池,比如丰田及近期公开表示要进行采购的特斯拉。
面市以来,刀片电池的销量就持续猛增。根据比亚迪预计,刀片电池的销量在今年有望扩大至大约100万片。
不过刀片电池也有一定缺陷。比如,在低温的情况下容易出现放电性差的现象,同时电池在碰撞之后很难进行修复,一个电芯出现问题,其余串联的电芯也会受到波及。
除了刀片电池外,比亚迪还拥有DM-i超级混动、CTB电池车身一体化等多项技术。
目前,在动力电池市场,除了宁德时代外,比亚迪的市场份额排第二。近期有消息称,马斯克一改往日傲慢并公开表态,特斯拉要采用比亚迪的刀片电池。
2023年5月12日,潍柴动力与比亚迪达成战略合作,将在山东合资生产动力电池,建设动力电池研发制造基地。两大巨头强强联合,足见比亚迪造电池的野心与布局。
长城:蜂巢短刀电池
短刀电池是由长城旗下的蜂巢能源所研发的动力电池。
其实,长城很早便成立了动力电池事业部涉足电池领域。为了更专注地研发技术,2018年蜂巢能源科技有限公司注册成立并从长城汽车剥离独立,2021年改制为蜂巢能兆绝乎源科技股份有限公司,成为专业的锂离子电池系统提供商。
经过多年发展,蜂巢能源已成为国内动力电池市场上一股不容忽视的力量。2021年蜂巢能源首次进入了全球动力电池装机市场前10名,成为前10名中最年轻的企业。
蜂巢能源目前比较出众的产品就是短刀电池。该电池首次亮相于2019年4月的上海汽车展上,短刀片磷酸铁锂电芯的内部代号为“L600”。蜂巢能源还在同年7月的品牌战略规划及产品发布会上展示了一款叠片工艺制作的短刀电池。
2021年三季度,第一代短刀电池在蜂巢能源常州工厂正式量产,能量密度达到175 wh/kg。同年年底,蜂巢能源发布的“领蜂600”战略提出,2025年产能目标提升至600GWh后,加快短刀电池新品类的商业化进程。
据了解宏毕,短刀电池开始研发的时间与比亚迪的刀片电池相近,目前已经量产的蜂巢短刀L600产品,其电芯实际尺寸长宽高为574*21.5*118mm。
相比传统的方型电池,短刀电池的主要优势在于大幅提升了电池包的空间利用率和能量密度,降低了电池内部电阻,同时便于电池的保温和散热,能够实现大幅提升电动车续航里程、提高电池安全性能和寿命的目的。
短刀电池的设计也充分考虑了市场上适配性。以蜂巢能源展示的L600电芯为例,它的实际长度其实是574mm,比目前市场上常用590模组要小一点,这让它可以直接兼容现有的590模组方案,基本上可以不用改外包络,就能适配相当多的电动车。
江淮:蜂窝电池
蜂窝电池是江淮新能源历经14载所研发出的最新成果,以安全、全天候可用、能量更高为显著特点。
“蜂窝电池”的报道最早出现在2020年的3月,是专门针对于新能源汽车研发的一款动力锂电池。
蜂窝电池采用了4.8Ah的21700小圆柱电池单体,高镍811的三元锂材料首先保证了能量密度,高达240Wh/kg。
相较于一般的动力锂电池而言,“蜂窝电池”充分借鉴了蜂巢结构的仿生设计,采用多个独立电芯设计,通过蜂巢的结构进行组合,即使某个电芯出现热失控的情况,也会因为这种结构而防止电池包整个的起火,安全性更高。
同时,因为整体电芯的尺寸较小,模组结构也更加的灵活,蜂窝结构的组合极大的提升了电池包的最大能量,电池的能量密度要比一般的动力锂电池高,相应的续航里程也更高。
另外,蜂窝电池也通过了-40~80℃温湿度循环、130s火烧、200KN挤压以及1m水深持续浸泡12h等极端安全验证,表现出色。
广汽埃安:弹匣电池
2021年3月,广汽埃安发布新一代动力电池安全技术——弹匣电池系统安全技术,可以应用于磷酸铁锂和三元锂两种材料的电池包中。
之所以会命名为弹匣电池,是因为电池组的每个电芯都有一个型似弹匣的耐高温壳体保护。
这套“弹匣电池”系统有4个核心技术:超高耐热稳定电芯、超强隔热电池安全舱、三维降温冷却系统、第五代电池管理系统,行业首次实现了三元锂电池整包针刺不起火,保证了电池的安全。
同时,弹匣电池系统在对冷却系统、电芯设计、整包布置等方面进行了全方位优化下,不仅比普通电池包,体积能量密度提升9.4%,重量能量密度提升5.7%,成本下降10%,也很好的兼顾了电动汽车的续航要求。
电池的技术也在不断提升,2023年3月,广汽埃安举行了弹匣电池2.0枪击试验发布会。新一代产品在原有产品的技术上,研发了超稳电极界面、阻热相变材料、电芯灭火系统等一系列原创安全技术,实现了电池整包枪击不起火,解决了多电芯瞬时短路、爆裂性破坏等极端环境下的电池安全难题。
不止如此,广汽埃安还于2022年注册成立了因湃电池科技有限公司,并于当年12月破土动工。
据规划,工厂总投资109亿元,将在2023年10月实现厂房交付,2024年3月前完成首期 6GWh量产线导入,2025年底完成所有36GWh产线导入。届时,新工厂将可满足60万辆车的装车需求,年产值将超过210亿元。
蔚来:75度三元铁锂混装电池包
其实,蔚来一直采用的都是宁德时代的电池。
蔚来曾是宁德时代最大的电池装机品牌,宁德时代则为蔚来持续提供了高品质的电池。
但近年有传出双方不合传闻。矛盾来源于某次车辆起火或召回后,蔚来与宁德时代就电池问题互相“甩锅”。
但一方是电池业老大,一方是新能源汽车行业
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