第1个回答 2022-10-10
原因对策怎么写
原因对策怎么写？因为～～～～～～～～～～
产品出现不良怎么写原因以及对策
逃出不良 五个对策怎么写
流出不良品的原因对策怎么写啊
首先要承认错误，接下来再分析原因及对策：
1、将不良品造成原因归结为运输颠簸或包装，对策为改善包装方式。
2、一线操作员工为新员工，技能不熟练，所以才使不良品流出。对策为加大对新员工的培训力度，使其能够尽快熟练技能。
3、生产车床/机器小故障，目前故障已排除。保障以后不会再有不良品流出。
4、出库检验员疏漏，对策：第一时间用好的产品将不良品换回，并且对造成此问题的员工给予惩罚。
可以根据实际情况，自行润色、组织语言，语气要委婉、态度要好，尽量大事化小，小事化了。
个人见解，希望对你有帮助。
怎么写改善对策
我以前是生产管理，经常要写这样的改善报告。你的情况不明，所以没办法帮你写，但其实很简单。
首先，你要明白一个道理，让你写改善报告并不是追究你的责任，而是让你这样的第一当事人想出不让这样的事再发生的办法，以杜绝同样的事或带有普遍性类似相同点的事再发生，正所谓“没有解决不了的问题，只有发现不了的方法！”明白了这个道理后再写这报告就不会有什么心理负担了，写起来就简单了。
（1）写出不良产生的原因，是什么原因就写什么原因。要写清是什么时间在哪里发生的是怎么发生的，是谁发现的发现后采取了什么临时措施就是所谓的对策。一共发现不良品多少台，是否全数追回。等等
（2）写出你能想出的最简单、最有效的杜绝此类事件再发生的方法也就是所谓的改善。这样的改善最好对事不对人，改善结果应适用于此类事件不再发生，不能只针对你一个人，或一小群人而是适用于每一个人，要不然，就没有意义了。还有什么不明白的给我发邮件共同探讨[email protected]
工作中出现错误，给领导的原因对策怎么写
那就如实写啊。比如以后自己要加倍认真、小心、仔细，同时还要加强学习，谦虚谨慎，不断提高自己的业务技能，通过完善自我，避免再发生类似的错误。
工作不小心流出不良品对策怎么写
如何减少工厂浪费 一、前言浪费愈多，公司愈无法赚钱；减少浪费愈多，对公司愈有利； 二、为何要减少工厂浪费？1、 让员工养成节俭的习惯，是一种美德；2、 可降 *** 造成本，提高产品竞争力，只有降低成本 ，才能产生利益；3、 充分利用资源，强化管理干部机能； 三、工厂浪费的主要原因及对策1、观念问题（1） 经营层不重视 对策：经营层适时宣导重视（2） 管理干部能力不够 对策：强化基层管理干部能力 （3） 员工没有“节俭”的观念 对策：灌输员工“节俭”的理念（4） 员工潜能尚激发 对策：激发员工潜能 2、管理问题（1） 生产过剩使制程中堆积大量制品，造成人员浪费，资金积压 对策：a重新整顿和安排生产线 b只生产必要的量，使物流顺畅（2） 加工不顺 因治具不良，使物品无法定位，须用手接住才能加工 对策：改善治具，订定加工标准，使现场人员彻底执行（3） 动作浪费 各种动作不合乎“动作经济原则” 对策：充分考虑动作的经济性经过彻底的工作改正（4） 制造不良 不良品必须重修，增加已发生的人力、物力 对策：减少不良品，提高生产力（5） 待工待料 机器自动加工时，人员闲置或前制程无法衔接，使得人与机器都闲下来 对策：a使机器变成自动化 b一人多机或一人多工程（6） 搬运浪费 反复的重新堆置或移动 对策：a采流水式生产线 b搬运栈板改成台车 c运用输送带（7） 库存浪费 减少零件，在制品完成品的堆积，减少库存，增加资本周转率，提高利润 对策：a目标“零库存” b实施“快速换模”、“小批量生产”“流程化U型生产的机器配置” 四、减少浪费的具体做法1、物料搬运（1） 必要的工具，物料放置离手最近处（2） 工件之搬运作业保持水平（3） 台车小型化（4） 消除弯腰、转身搬运之作业2、改善layout（1） 物流保持顺畅（2） 减少搬运浪费（3） 运用机器搬运：自动化的应用（空压、油压）3、流程化作业（1） 二工程（人）以上要分站分工（2） 分工要直接连续作业，不能半成品堆放（3） 考虑生产线之平衡4、组立线规划（1） 产能计算：先求单一作业时间（2） 降低半成品：一个流（one piece flow）的概念（3） 生产同步化：消除等待时间（4） 生产线定员制：多能工训练5、善用动作经济原则（1） 动作必须是生产性的（2） 动作应圆滑而有节奏（3） 动作应力求简单（4） 工作应力求舒适（5） 工作应尽可能合并（6） 工具及物料应摆定位置（7） 动作范围应越小越好（8） 尽可能利用重力传送 6、实施绩效管理（1） 把产出的工作量换算成工时以便与标准工时比较（2） 作业效率表达著作业者投入工作的努力程度（3） 稼动率是管理者、督导者责任的绩效（4） 管理干部要设法降低，除外工时，使稼动率提高（5） 对于绩效表现之优劣，要实施绩效考核，并与工作奖金关联 五、实例演练1、部门为单位，分组讨论，以全员参与，分析该部门造成工厂浪费的要因2、经研讨后列出重点项目3－5项3、针对所列3－5项4、依改善对策进行可行性评估5、试行检讨6、标准化7、定期稽核 六、结论1、 研究每一步骤改善的可能性2、应持有“目前的方法并非仅的、最好的”因此“必有更好的方法”之态度3、以5W、1H质问，引出删除、合并、变更、简化等 减少浪费之二十原则原则一：两手同时开始及完成动作；原则二：除休息时间外，两手不应同时空闲；原则三：两臂之动作应反向同时对称；原则四：尽可能以最低等级动作工作；原则五：物体之“动量”尽可能利用之；原则六：连续曲线运动较方向突变直线动作为佳；原则七：弹道式运动较轻快；原则八：动作宜轻松有节奏；......>>
壳仔里有异物怎么写发生原因。流出原因。发生原因。发生对策和
因为所以
要怎么写纠正预防措施
中国新时代质量体系认证中心高级审核员 张荣发
纠正措施是消除不合格产生的原因，防止不合格再发生;是持续改进质量管理体系有效性的重要途径。在审核组织的质量管理体系时，应注意审核组织所采取的纠正措施的有效性，这是评定组织的质量管理体系持续改进的证据之一，也是提高审核有效性应注意的问题。
审核纠正措施的有效性时，应注意以下几个问题：
1 应该采取纠正措施的不合格是否采取了纠正措施
对于那些必须采取纠正措施的不合格（例如：批量性、批次性不合格产品;造成严重影响的顾客抱怨;严重的质量问题或质量事故;产品在研制、试验和使用中出现的故障等），组织应认真分所原因，针对消除不合格原因采取纠正措施，否则不合格问题会再次发生。
审核中，应注意审查不合格产品的评审记录，产品检验、试验记录、顾客的抱怨、投诉记录等，看其中有无应该采取纠正措施的不合格，对这些不合格的问题是否分析了不合格产生的原因，是否采取了纠正措施，是否验证了纠正措施的效果。
2 确定的不合格原因是否正确
有些组织对不合格产生的原因分析不到位，不正确，不是产生不合格的真正的根本原因。
例如：某组织的一位车工加工一批零件，共10个。结果全部不合格，报废。该组织对此不合格问题采取纠正措施，原因分析是：操作人员看错了图纸。这个原因是产生不合格的内在原因吗？看错了图纸只是产生不合格的表面原因。应进一步分析为什么会看错图纸？是这位操作人员工作责任心不强，不认真，质量意识差？还是这位操作人员技术素质低，不会看图纸？另外还应从生产过程控制上找原因，是否实施了首件检验制度？首件检验是否有效？等。
3 所采取的措施能否消除不合格原因，防止不合格的再发生
组织所采取的措施，应针对不合格产生的真正原因，应能起到防止不合格再发生的作用。
有些组织对不合格所采取的措施只是“纠正”（只是对不合格的一种改正，一种处置），而不是“纠正措施”（这种情况在审核中经常发现）。例如：某组织在内审中发现有的测量仪器未按期进行校准，对该不符合项所采取的纠正措施是：将这些仪器送去计量。显然，这种措施只是“纠正”，而不是“纠正措施”。
有些组织对不合格所采取的措施没有针对消除不合格原因，不能起到防止再发生的作用。例如：前面提到的一位车工加工的10个零件全部报废的问题，组织所采取的纠正措施是：操作人员下次注意仔细看图纸。这个措施没有针对产生不合格的原因，如果这个操作人员下次还不注意看图纸类似的不合格岂不还会发生？所以，这样的纠正措施不能起到防止重复发生不合格的作用。组织应针对不合格产生的真正原因采取措施。如果是操作人员质量意识差，责任心不强造成的不合格，应对操作人员进行批评，加强质量意识，工作责任心的教育，并按经济责任制进行惩罚，使其吸取教训。如果是操作人员技术素质差，不会看图纸，应对该操作人员进行培训或调离该工作岗位。同时，应加强对生产过程的控制，严格有效地实施首件检验制度。
4 所采取纠正措施的效果
审核中，要求组织提供实施纠正措施的证据，并通过查阅有关记录和有关证据，审核纠正措施实施后，是否重复发生了类似的不合格。要注重审核纠正措施的效果，这是审核纠正措施有效性的关键。
5 军工产品在研制、试验和使用过程中出现的故障是否实施了纠正措施
GJB9001A-2001标准8.5.2要求：组织应建立并运行故障报告、分析和纠正措施系统。故障报告、分析和纠正措施系统是针对军工产品在研制、试验和使用中出现的故障，按规定进行记录和报告，进行工程分析和统计分析，弄清故障产生的机理，查明故障原因，实施纠正措施，防止故障再现的一个闭环系统。
在审核中，......>>