不锈钢焊条，可以焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀不锈钢结构。
过焊芯或药皮，使焊缝金属中能渗入一定量的碳化物形成元素（如铌、钼、钛等），与碳形成稳定的碳化物，以阻止晶粒边界生成铬的碳化物。
碳的增加，会促使奥氏体型不锈钢（或铁素体型不锈钢）焊缝产生晶间腐蚀，所以对焊芯和药皮原材料中的碳含量要严加控制，建议采用低碳或超低碳的焊芯，使用低碳或无碳的铁合金和金属元素作为药皮的原材料。
扩展资料：
焊条牌号前边的G表示铬不锈钢焊条；A表示奥氏体不锈钢焊条。G或A后面第一位数字，表示焊缝金属的主要化学成分。
G或A后面的第二位数字，表示同一焊缝主要化学成分组成等级中的不同牌号，对同一药皮类型的焊条，可有10个牌号，按0、1、2、3、…、8、9顺序排列。
G或A后面的第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类。不锈钢焊条牌号只应用2和7两个数字。“2”表示钛钙型焊条，交流或直流反极电源焊接；“7”表示低氢型焊条（又称碱性焊条），只限于直流或反极电源焊接。
参考资料来源：百度百科--不锈钢焊条
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ZEA102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。
ZEA102焊条型号中，ZE是焊条厂家商标代号，A代表奥氏体不锈钢焊条，102是焊条具体牌号型号。
A102焊条具有优良焊接工艺性能和抗气孔性能，熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，药皮耐发红、抗开裂，可以交直流两用。
A102焊条在使用前必须经200-250℃烘焙1h。在使用时尽可能采用直流电源，电流不宜过大，以达到较好的使用效果。
A102焊条金属化学成分：
扩展资料：
使用A102奥氏体不锈钢焊条注意事项：
1、由于不锈钢焊条的焊芯电阻大，使用交流电源比直流电源焊接时容易发红，应尽可能选用直流电源。
2、钛钙型焊条宜焊接薄板，低氢型焊条可焊接中、厚板。
3、不锈钢焊条不宜多次烘烤，否则容易造成药皮脱落。
4、为防止加热时间太长，引起晶间腐蚀，焊接时应选用小电流、短弧焊接，层间温度不宜过高。
参考资料来源：百度百科—A102不锈钢焊条
参考资料来源：百度百科—不锈钢焊条（牌号）
参考资料来源：百度百科—奥氏体不锈钢焊条
本回答被网友采纳ZE A102是不锈钢焊条。ZE是焊条厂家商标代号。A代表不锈钢焊条。102是焊条具体牌号型号。A102焊条用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀0Cr19Ni90Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。
A102焊条是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。焊前经过150℃烘干后才可用于焊接。该焊条具有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。直流采用反接（地线夹接负极‐，焊钳接正极﹢）极性焊接；交流焊机必须满足：空载电压≥70V、焊机额定输出焊接电流≥300A、负载率不低于60%要求。
A102焊条熔敷金属化学成分(%)：
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用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。
焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
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