(1)车床使用环境要避免光的直射和其他热辐射，要避免太潮 湿或粉尘过多的场所，特别要避免有腐蚀气体的场所。
(2)为了避免电源电压不稳定给电子组件造成破坏，数控车床 应采取专线供电或增设稳压装置。
(3)车床的开机、关机顺序，一定要按照说明书的规定操作。
(4)主轴启动开始切削之前，要关好防护罩门，程序正常运行过 程中禁止开启防护罩门。
(5)车床在正常运行时不允许开电器柜的门，禁止按动“急 停”、“复位”按钮。
(6)车床发生故障时，操作者要注意保护现场，并向维修人员如 实说明故障发生的前后情况，以利于分析故障原因。
(7)车床的使用一定要由专人负责，严禁其他人随意动用设备。
(8)要认真填写车床的工作日志，做好交接班工作，消除事故隐患。
(9)不得随意更改控制系统内制造厂设定的参数。
(10)加工程序必须在经过严格校验后方可进行自动操作运行。在加工过程中，一旦出现异常现象，应立即按下“急停”按钮，以确保 人身和设备的安全。
工作必须遵守与机床有关的安全防范措施，要注意下列安全事项：
1.在拆开外罩的情况下开动机床时，衣服可能会卷到主轴或其他部件中，在检查操作时应站在离机床远一点的地方，以确保衣物不会被卷到主轴活其他部件中。在检查机床运转时，要先进行不装工件的空运转操作。开始就进行实物加工，如果机床错误动作，可能会引起工件掉落或刀剑破损飞出，还可能造成切屑飞溅，伤及人身，因此要站在安全的地方进行检查操作。
2.在采用自动方式加工工件时，要首先采用但程序段运行，进给速度倍率要降低，或采用机床锁定功能，并且应在不装道具和弓箭的情况下运行自动循环过程，已确认机床动作是否正确。否则机床动作不正常，可能引起工件和机床本身的损伤及操作者。
3.在机床运行之前要认真检查所输入的数据，防止数据输入错误，自动运行操作中由于子程序或数据错误，可能引起机床动作失控，从而造成事故。
4.给定的进给速度应该适合于预定操作，一般来说对于每一台机床有一个可允许的最大进给速度，不同的操作所适用的最佳进给速度不同，应参考机场说明书中确定最合适的紧急速度，否则会加速机床磨损，甚至造成事故。
5.当采用道具补偿时，要检查补偿方向和补偿量，如果输入的数据不正确，机床可能会动作异常，可能引起工件和机床本身的损害或伤及人员
6.打开电气柜门检查维修时，需要注意电器柜中高压部门，切勿触碰高压部分，尽量不要带点作业，保证人身安全7.在更换控制元件或者模块时，要关闭系统电源和机床总电源，保证设备安全，防止矿大故障。8.至少要在庀电源20min后，才可以更换伺服驱动单元。关闭电源后。伺服驱动和主轴驱动的电压会保留一段时间，因此即使驱动模块关闭电源后也有被点击的危险，只要在关闭电源20min后，残余的电压才能消失。
不应该凭感觉更换组件。有的维修人员在没有确定故障元件的一个组成部分，只是感觉坏了，应立即更换，这样误判率较高，拆下的零件人为损坏率也较高。
电烙铁应容易地放置在前面，远离修理电路板。烙铁头应适当修整，以适应集成电路和其它组件的焊接，避免焊接颠簸。自动车床不应随意切断印刷电路。有的维修人员具有一定的家电维修经验，习惯断线检查，但大多数的电路板数控设备的双面金属孔板或多层孔电路板，印刷电路板薄，密，一旦削减是不容易焊接，和切线容易的削减此外，有些点时，相邻线，切了一条线，不能使其和线路输出的需要切断同时工作的几行。测量关闭电源线之间的电阻，测得的阻值应为红色，黑表笔互换测量两次，巨大的价值作为参考值。
