卧式球磨机是硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属、石英沙以及玻璃陶瓷等生产行业进行干式或湿式粉磨的关键设备。工作原理：本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮、链轮或皮带传动，两仓格子型球磨机。物料由送料机经入料中空轴螺旋均匀地进入球磨机第一仓，内装三种不同规格的球介，筒体转动产生离心力将球介带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内装有四种不同规格的球介，将物料进一步研磨。粉状物通过出料口筛栏板排出，进入振动筛粉机进行分级完成粉磨作业。 结构特点：本机由送料机、出料部、回转部、传动部、分级部等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可按用户要求制作，设备运转平稳，工作可靠。
磨机根据磨矿介质和研磨物料的不同，可分为：球磨机、柱磨机、棒磨机、管磨机、自磨机、旋臼式辊磨机、立磨、多层立磨、立式辊磨机、盘磨机、DMC磨机等。陶瓷工业生产中普遍采用间歇式球磨机，采用湿法生产，其研磨作用可分为两个部分，一是研磨体之间和研磨体与简体之间的研磨作用，二是研磨体下落时的冲击作用，为了提高研磨效率就要从这两方面入手。金属矿的“多碎少磨”技术和工艺是一个提了很多年的话题，降低球磨机的入磨粒度，在球磨机前增加一段预磨或超细碎工艺，是矿山企业节能降耗的重要技术革新。磨机碎磨工艺的研究是矿物加工工程技术中的重点之一。碎磨工艺是通过磨机利用能量对矿石进行挤压、滚压、冲击和研磨，使矿石中有用矿物单体解理（离），利于下阶段进行选别的过程
适用于粉碎重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、石膏、石英石、活性白土、活性炭、膨润土、高龄土、玻璃、锰矿、钛矿、铬矿、矿渣等莫氏硬度不大于7级，湿度在6%以下的非易燃易爆的：矿产、化工、建材等行业280多种物料的高细制粉加工、成品粒度在80-325目范围内任意调节。[2] 根据工艺操作又可分为干法球磨机、湿法球磨机、间歇排料式球磨机和连续排料式球磨机。连续排料式球磨机与间歇排料式球磨机相比，前者产量高、单位重量产品的电耗少、机械化程度高和所需操作人员少。但基建投资 费用大，操作维护较复杂。间歇式球磨机极少使用，常用作化验室试验磨。
柱磨机——深湘柱磨机的工作原理 深湘柱磨机采用连续反复中压力的辊压粉磨原理，结构简单、科学。该柱磨机上部传动，带动主轴旋转，使辊轮在环锥形内衬中转动（辊、衬之间间隙可调，不接触），物料从上部给入之后，靠自重和上部推料作用在辊轮与衬板之间形成料层，料层受到辊轮的碾压而成的粉末，最后从柱磨机的下部自动卸料。由于辊轮只做规则的公转和自转，料层作用力主要来自于挤压力及弹性装置给予的压力，而辊轮只做规则的自转和公转，从而避免了辊轮与衬板因撞击而产生的损耗及磨损，因此深湘柱磨机的节能降耗效果十分明显。柱磨机——深湘柱磨机的结构，辊、衬之间的间隙，可根据出磨物料粒度要求进行调节。出料装置可调整物料磨内停留时间，从而控制出磨粒度。外置弹簧是挤压力来源，通过调整可改变压力大小。
