什么是MES系统?

如题所述

一、MES系统,即制造执行系统,其全称是Manufacturing Execution Systems。合肥迈斯软件 版权所有
二、MES系统的定义
MES系统是企业资源管理的关键环节,旨在实现执行目标的具体手段。该系统通过实时数据库连接企业的理论数据与工厂实际数据,并提供了业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。MES不仅仅是单一的信息系统,而是一个集成的系统,涵盖了企业信息系统中与工厂相关的各个方面,如SCP、ERP、CRM和数据仓库等。总的来说,MES可以视为一个核心宗旨——即如何执行制造任务,两个主要数据库——实时数据库和关系数据库,两个通信接口——与控制层和业务计划层的接口,以及四个关键功能——生产管理、工艺管理、过程管理和质量管理等。
三、MES系统的特征
1. MES在企业信息集成系统中扮演着重要的角色,它是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。MES不仅对企业的生产计划进行“再计划”,还对生产设备进行“协同”或“同步”操作,实时响应生产过程,并使用当前准确的数据对生产过程进行调整。
2. MES采用双向直接通信,在整个企业的供需链中,既传达企业的期望(计划),又提供产品制造过程的状态信息反馈。MES采集从订单接收直至成品制造的全过程数据和状态信息,以优化管理活动,并强调实时数据的重要性。
3. MES关注企业生产这一直接带来价值增值的过程,并强调控制与协调。
四、MES系统的作用
作为先进车间管理技术的载体,MES在实现生产数字化、智能化和网络化方面发挥着重要作用:
1. 通过条码技术跟踪产品整个生产流程,实时采集生产过程中的所有事件,实现工厂车间的透明化。
2. 改变手工录入过程,实现准确、及时的数据反馈,减少人为输入错误,提高工作效率。
3. 使产品在整个生产过程中清晰透明,快速发现并解决质量问题,实现产品质量追溯,降低质量成本。
4. 支持成品、在制品、刀具、工装库存管理,提高准确性和便捷性。
5. 实时记录监控生产工序和加工任务完成情况,提供系统综合统计信息查询功能,及时发现问题并进行改善。
6. 为企业实现设计与制造一体化提供技术支持,支撑精益生产和精细化管理。
五、MES系统的功能
1. 制造资源分配与状态报告;
2. 详细工序作业计划;
3. 生产调度;
4. 车间文档管理;
5. 数据采集;
6. 人力资源管理;
7. 质量管理;
8. 工艺过程管理;
9. 设备维修管理;
10. 产品跟踪;
11. 业绩分析;
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