第1个回答 2017-08-01
楼上说的很好呀真专业，我只用过华云盲孔法残余应力检测仪，所以对X射线的只是听说过并没有实际操作，原理跟楼上专家差不多的，盲孔的应力检测仪是基于弹性力学理论随着应变电测技术发展起来的一种内应力的测试方法。就是在被测工件的表面贴上应变片，通过在应变片的中心对工件打孔，使得工件的内应力的平衡状态打破产生一定量的应变（该过程称为应力释放，当所打小孔深度达到小孔孔径的1.2倍时应力基本完全释放）。应变引起小孔周围的金属塑性流动来带动应变片中的电阻丝的形状发生改变，从而改变电阻丝电阻的大小使得分在电阻丝上的电压发生改变。应力应变测试仪将接受到的电信号根据弹性力学原理计算出工件产生的应变及残余应力。不知道这样说能不能更明白好懂一些？不谢本回答被提问者采纳
第2个回答 2018-07-01
残余应力测试方法中，超声法一直由于难度比较大，实际在市面的测试仪器测试效果并不好，主要表现在1.由于信号源被国外厂商卡住脖子，所以不能对信号源根据项目要求进行定制，受制于人。2.由于电路设计能力的局限性，接受采集模块没办法采用采样率高的模块，只能采用100M左右采样率的模块，把探伤的采集模块用于要求远远高于探伤的应力定量测试，所以测试值事实上用于应力非常不严谨的。3.正是由于测试仪器的局限性，发射探头和接受探头距离太远，实际上已经不能测试所关心测试点的应力值，因为距离太大，如果这段距离既有拉力又有压力，那被均化后就完全不对了。
所以超声法一直在国内用得不好。
我们浙大团队（杭州戬威机电）经过7年的公关，率先攻克了相关技术，使超声法测试应力的仪器达到了国际先进水平，国内各个行业终于能有解决应力测试的一把利剑。
1.发射源和采集模块完全自助开发，这样就可以根据实际项目需求做出调整。
2.采样率1G和2G，使测试值真实可靠。
3.发射探头和接收探头间距越小越好，目前可以做到3mm，这样才能得到所需位置的应力而不会由于距离过大被均化！
另外分享下仪器指标:
戬威机电超声应力仪
精度及分辨率：应力测量精度可达±10Mpa以内，分辨率为0.37* MPa（ 为声弹系数），声时差分辨率不低于0.37ns。
重复精度：单点重复测试500次，测量值波动不超过±1.1* MPa。
线性度（非线性误差）：0.5%以内。
灵敏度余量：不低于60dB。
续航能力：内置插拔式锂电池可续航3~4小时。
补偿技术：拥有温度补偿、材料晶粒修正、信号防抖、噪声抑制等多种补偿技术
高精测厚：测厚模式测量精度最高可达0.001mm。
应力方向：自动辨识拉、压应力。
信号源：采用欧美设计标准，拥有出色的信噪比。
应力方向：自动辨识拉、压应力。
助力国内各行业应力测试！