1、关注系统
精益六西格玛的力量在于整个系统，精益六西格玛不是精益和六西格玛简单相加，而是要把精益和六西格玛有机结合起来，处理整个系统的问题，所以对于系统中不同过程或同一过程的不同阶段的问题，
精益生产和六西格玛要相互补充，才能达到1＋1＞2的效果，例如当过程处于开始状态，问题较为简单，可以直接用精益生产的方法和工具进行解决，但随着过程的发展，当问题处于较复杂状态时，就要用六西格玛的方法解决。 所以精益六西格玛在实施中要关注于整个系统，用系统的
思维方式、综合考虑、恰当选用精益六西格玛的方法或工具。
现实中一些企业实施精益六西格玛时之所以没有达到预期效果，就是因为他们虽然同时实施了精益生产和六西格玛，但是却没有把二者融合在一起，而是不同的部门分别使用不同的模式。
2、重视文化建设
不论是实施精益
生产管理还是
六西格玛管理，企业文化对其成功都起到了决定性的作用。所以，实施精益六西格玛管理也离不开文化建设。通过文化建设，使公司每一个员工形成一种做事的习惯，自觉地按精益六西格玛的方式去做事情。
精益六西格玛的文化是持续改进、追求完美、全员参与的文化。我们知道只有追求完美，持续地对过程进行改进，才能不断超越现状，取得更大的绩效；而现代的
组织管理是一个非常复杂的系统，个人或一部分人的力量是有限的，只有靠全员参与，才能最大地发挥出集体的能力。
3、以流程管理为中心
精益生产管理和六西格玛管理都是以流程为中心的管理方式，因此精益六西格玛管理也必须以流程为中心，摆脱以组织功能为出发点的思考方式。只有以流程为中心才能真正发现在整个
价值流中哪些是产生价值的，哪些是不增值的，从而进行高效的管理。
4、领导的支持
精益六西格玛管理需要处理整个系统的问题，同时要分析和解决的问题也更复杂，这就需要与不同的部门进行沟通，需要得到更多资源的支持，所以没有领导的支持是不可能成功的。领导的支持应该是实实在在的支持，而不是仅仅有口头上的承诺，所以这就要求领导也要参与到精益六西格玛管理变革中去，只有参与其中，才能发现问题，有力地推动精益六西格玛。
5、使用正确的方法和工具
在利用精益六西格玛方法对系统进行分析之后，针对具体某一点的问题，可能仅仅用到的是精益生产或者六西格玛的某一方法或工具，也可能需要把两个
管理模式中的方法和工具结合起来使用。例如对于简单问题，就应该用Kaizen的策略，用精益生产的方法和工具直接解决，如果还用六西格玛的方法和工具，必然降低过程的速度和效率；而对于复杂的问题，如果不用六西格玛的方法和工具，就不能发现真正的原因，更不能有效的解决问题；还有一些复杂问题需要同时利用精益的和六西格玛的方法和工具来解决，才能达到其目的。因此，精益六西格玛管理要实现精益生产的速度和六西格玛的过程稳健性，就必须先确定问题的种类，再针对具体问题视组织的资源情况选用恰当的处理方法和工具。 简单的问题要用简单的工具，否则，浪费资源。。