水溶性切削液浓度失调除了有异味还会造成什么严重腐蚀

如题所述

水溶性切削液主要是使用在机械加工中,溶度失调发臭就会出现异味,导致这一结果的首要原因是机械加工产生的细微杂质混合在切削液中,时间长了会有大量杂质堆积在底部,而且再加上加工零件的油,时间一长切削液表面会有一层浮油
这样一来氧气减少,臭氧菌自身,消耗掉切削液营养成分,逐步是的切削液成酸性,发臭。长时间不清理或者不使用过滤设备,就会不仅仅增加更换切削液的成本,而且还能够腐蚀机床,最为严重的就是腐蚀掉加工工件,影响加工精度和表面光泽度。

那么怎么样避免水溶性切削液的变质呢?
首先在使用初期就配套纸带过滤设备和油水分离设备(CBCY带式除油机),把在加工时候产生的杂质和浮油在第一时间去除掉;
其次,不要长时间把切削油放置不适用,如果停机时间较长,可以将切削液利用泵或者其他循环方式自循环几次,增加切削液氧气,保证切削液新鲜

这样一来配套过滤设备不仅仅能够延长切削液的使用寿命,而且还能够放置变臭,降低切削液的更换成本,一般来说磨床、CNC加工中心等配套烟台诚博机械型纸带过滤机最为常见

纸带过滤机过滤精度高,自动化过滤,不仅仅省去人工清理时间,还能够增加水溶性切削液的使用时间,一举两得。

由于机床种类繁多,选择合适的纸带过滤设备尤为重要,选型一般要找专业人士选型,每种机床配套方式不同,达到的效果也不一样
本人在机床过滤行业十多年经验,有问题的网友可以交流下
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
相似回答