五金冲压模具变形量怎么控制CR12 要求56度 SKD11要求60度就够了,怎么样达到他的要求

如题所述

越硬的料锣出来越光,A3料才锣不光,材料在小于300*300mm以内的,我认为在处理之前余量留到单边0。5底部可适当留少点
如果在大与300,我认为余量应该在适当留大些,余量尽量均匀,留到1mm也是很正常的,避免热处理后变形过大,五金模相对比较简单,一般两3把刀可以搞定了,如果有小地方在清下, 先一把刀来个等高一刀下0.1--0。2,留0。25左右余量,在粗光两次0.4步距,留0。05余量,在精光到数就OK了,绝对闪闪发光,偶锣过SKD11--180*180*150五金拉深模两个大滑块地HRC58`,没开粗,处理后锣地,材料去除率一大半,还要加工两个面,形状相当复杂,两块钢料开下来用了两盒刀粒,一块锣12小时
最好发个模型上来。
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第1个回答  2010-08-25
你说的变形是模具在生产中变形,还是热处理变形呢!
如果是生产中变形,那么只能加高模板的厚度,配上合适的垫块。
如果是热处理,那么热处理选择真空处理就OK了!变形很小的。
第2个回答  2010-08-26
选一些正规单位生产的材料,热处理时多调两次质。再有就是你热处理完后在加工模具,我们单位就是这样处理的。
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