主轴反转退出，只有这样才可以保证丝攻不会受到伤害。
具体介绍：
三菱数控系统由数控硬件和数控软件两大部分来工作的。数控系统的硬件由数控装置、输入/输出装置、驱动装置和机床电器逻辑控制装置等组成的。这四部分之间通过I/O接口互相连接运作的。数控装置是数控系统的核心部分，通过它来实现我们的工作需求的。
三菱数控系统由控制系统，伺服系统，位置测量系统三大部分组成。
控制系统主要由总线、CPU、电源、存贮器、操作面板和显示屏、位控单元、可编程序控制器（plc）逻辑控制单元以及数据输入/输出接口等组成。
工业中常用的三菱数控系统有：M700V系列；M70V系列；M70系列；M60S系列；E68系列；E60系列；C6系列；C64系列；C70系列。
能举个例子，写段程序看看吗？？？
追答你是不是已经在工件内进行攻丝了，如果是直接写程序M04 S500； G01 G28 Z0 F500；
追问M8*1.25丝锥已经在工件内大概攻到12mm的深度了，工艺要求是19mm深的。
S500和F500可以随意吗？有关系吗？？？
我攻丝的程序如下：
G0 G91 G28 Z0.0
T3 M6(M8*1.25)
G0 G90 G54 X0.0 Y0.0 M08
G43 Z30.0 H3 S600 M3
G98 G84 Z-22.0 R3.0 Q5.0 F1.25
S500和F500可以随意,主要是主轴要反转退出就可以了哦，只动Z轴，其他轴不要动
T3 M6(M8*1.25)
G0 G90 G54 X0.0 Y0.0 M08
G43 Z30.0 H3 S600 M3
G98 G84 Z-22.0 R3.0 Q5.0 F1.2
这位哥 你这程序理论上讲应该是不对的。
G0 G91 G28 Z0.0
T3 M6(M8*1.25)
G0 G90 G54 X0.0 Y0.0 M08
S600 M3
G43 Z30.0 H3
G90G00Z5.0
G98 G84 Z-22.0 R3.0 Q5.0 F750 (F=Sx牙距）
实在没办法 就是把工件松开，再松刀，拿下用手工扳出丝锥。最安全的方式，任何自动都比不上的。追问
程序是没错的，三菱系统用的是我的程序，法兰克系统用的是你的程序，而且按我的经验法兰克系统攻丝必须加M29哦，否则保证不了螺纹通止规的要求。还是谢谢你的热心。
我们买一个毛坯料就要好几百块，加工时还有其它形位公差要求，工件拆了二次装夹就很难再保证精度了。
不拆工件，还有其它方法吗？？？
三菱的不是很不清 FANUC 面板上有专门退牙刀的按扭。
本回答被提问者和网友采纳我的刀柄用的是圆形扳手啊、、、