长螺旋钻孔灌注桩工艺特点是什么？

Question

长螺旋钻孔灌注桩有什么特点？

Answer 1

1，长螺旋钻孔灌注桩一般采用超流态混凝土，超流态混凝土流动性好，石子能在混凝土中悬浮而不下沉，不会产生离析，放入钢筋笼容易;(超流态混凝土指塌落度达 20~25cm的混凝土)
2，桩尖无虚土，防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病，施工质量容易得到保证;3，穿硬土层能力强，单桩承载力高、施工效率高，操作简便;
4，低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁、不排污、不挤土、施工现场文明;
5，综合效益高，工程成本与其他桩型相比比较低廉。
6，该工法设计计算采用干成孔钻孔灌注桩设计方法，其设计计算指标应采用干成孔钻孔灌注桩指标(指标值大于泥浆护壁钻孔桩小于预制桩)。
长螺旋钻孔灌注桩适用于建（构）筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩，适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层，亦适用于有地下水的各类土层情况，可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。桩径一般采用 500mm～800mm。

Answer 2

(1)长螺旋桩机（CFG打桩机）灌注桩属于非挤土或少量挤土桩，无振动，无地面隆起或侧移，与柴油锤打桩机比较无浓烟排放，施工时基本无噪音，因而对环境影响小，对周围建筑物、路面或地下设施等危害小。

(2)可根据土层分布情况任意变化桩长，容易适应持力层面高低不平的变化。

(3)打桩设备多样。如目前市场上主流的履带式打桩机，步履式打桩机，以及长螺旋桩机又名CFG打桩机均可完成单桩承载力极大的桩。

(4)可采取扩大底部的型式，更好地发挥桩端土的作用，这是其它任何桩型所不能做到的。

(5)单桩承载力高，视地质条件、桩身尺寸和混凝土强度等级不同，一般可达数千至数万千牛，因此，常可设计一柱一桩，不需桩顶承台，简化了基础结构。

(6)桩身刚度大，除能承受较大的竖向荷载外，还能承受较大的横向荷载，增强建筑物的抗震能力，并能有效地充当坡地抗滑桩、堤岸支护桩以及地铁或建筑物基坑开挖的支护桩，还可在基坑开挖后继续作为地下室的承重墙等永久性结构使用。

(7)长螺旋桩机灌注桩通常布桩间距大，群桩效应小，设计中无需为此而进行繁琐的计算。对桩的沉降及其对邻桩和周围地面的影响，其估算也较常规中等直径桩更为简便。

(8)不需要搬运吊装，不必承受打击，因而可采用较低的配筋率，并可视建筑物的重要性和荷载条件仅在桩身上段配筋或沿深度做变截面配筋。

(9)施工工艺种类多而且日新月异。这主要是由于各国工程技术人员为了保证这类桩的成桩质量、施工安全和提高工效，长期来针对不同的地质条件和环境条件，研制了各种适用桩工机械和施工方法，从而形成了多种各具特色的打桩工艺。

(10)可穿过各种软、硬夹层，也可将桩端置于坚实土层或嵌入基岩。

(11)可根据建筑物的荷载分布与土层情况采用不同桩径，对于承受横向荷载的桩，可设计成有利于提高承载力的异形桩，还可设计成变断面桩，即在受弯矩较大的上部采用较大的断面。

(12)桩身配筋可根据荷载大小与性质及荷载沿深度的传递特征以及土层的变化配置，无需像柴油锤打桩机施打预制桩那样配置起吊、运输、打击应力筋，其配筋率远低于预制桩，其造价约为预制桩的40%-70%。降低打桩成本节省资源。

(13)长螺旋桩机灌注桩施工的现场作业太多，影响桩质量的人为因素较多，质量不够稳定。有时会发生缩径、断桩、桩身局部夹泥、桩身混凝土离析、桩顶段混凝土疏松、混凝土强度较难保证等质量事故。桩侧阻力和桩端阻力的发挥常随打桩工艺而有变化，且又在较大程度上受施工操作影响，这都是长螺旋桩机灌注桩迫切需要解决的何题。