切削速度的计算公式是什么？它们的单位分别是什么？

Question

如题所述

Answer 1

Vc=πDN/1000 

π:3.14

D：车床是工件直径，铣床是铣刀直径

N：转速

1000：mm转换成m。

比如在使用直径为10mm的TiAlN涂层材料的球头立铣刀加工硬度为40HRC的预硬钢，当主轴转速达到12000r/min时，进给速度可以高达2500mm/min。

在一些刀具直径更小，主轴转速更高的场合，进给速度还可以取更高的数值。然而进给速度也不是越大越好，因为过高的进给速度会使工件的表面加工质量下降。

扩展资料：

机械加工的发展趋势是高效率、高精度、高柔性和绿色化，切削加工的发展方向是高速切削加工，在发达国家，它正成为切削加工的主流。50年来，切削技术的极大进步说明了这一点：切削速度高达8000mm/min，材料切除率达150～1500cm3/min，超硬刀具材料硬度达3000～8000HV，强度达1000Mpa，加工精度从10um到0.1um。

干（准）切削日益广泛应用。随切削速度提高，切削力降低大致为25～30%以上；切削温度增加逐步缓慢；加工表面粗糙度降低1～2级；生产效率提高，生产成本降低。

参考资料来源：百度百科-切削速度

Answer 2

Vc=πDN/1000 

π:3.14

D:车床是工件直径，铣床是铣刀直径

N:转速

1000:mm转换成m。

解释

切削速度VC(cutting speed)--是刀具切削刃上的某一点相对于待加工表面在主运动方向上的瞬时速度。

技术发展

机械加工的发展趋势是高效率、高精度、高柔性和绿色化，切削加工的发展方向是高速切削加工，在发达国家，它正成为切削加工的主流。50年来，切削技术的极大进步说明了这一点:今天切削速度高达8000mm/min，材料切除率达150~1500cm3/min，超硬刀具材料硬度达3000~8000HV，强度达1000Mpa，加工精度从10um到0.1um。干(准)切削日益广泛应用。随切削速度提高，切削力降低大致为25~30%以上;切削温度增加逐步缓慢;加工表面粗糙度降低1~2级;生产效率提高，生产成本降低。

进给速度

传统加工时，进给速度受切削速度和工艺系统刚性的限制，一般取值较小;但是在高速加工方式下，因为切削速度的提高，切削力与切削热反而降低，这使得在加工较小残残留材料时，可以选用较大的进给速度;同时，较大的进给速度还可以有效的防止因高切削速度而引起的工件表面和刀具烧伤、积屑瘤和加工硬化等问题。比如在使用直径为10mm的TiAlN涂层材料的球头立铣刀加工硬度为40HRC的预硬钢，当主轴转速达到12000r/min时，进给速度可以高达2500mm/min。在一些刀具直径更小，主轴转速更高的场合，进给速度还可以取更高的数值。然而进给速度也不是越大越好，因为过高的进给速度会使工件的表面加工质量下降。

参考资料

百度百科：https://baike.baidu.com/item/%E5%88%87%E5%89%8A%E9%80%9F%E5%BA%A6/1618929?fr=aladdin

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Answer 3

v=πdn/1000 对于车工来说d就是工件直径，n是转速转每分钟，v是切削速度m/min本回答被网友采纳

Answer 4

Vc=πDN/1000
Vc的单位一般是m/min （米每分）
而公式中的d单位是mm（毫米）（刀具直径或者工件直径）
两个单位一个是m一个mm 所以πdn除以1000就是把单位mm换算成了m
最后的结果Vc的单位就是m了

Answer 5

切削速度的计算公式是什么，它们的单位分别是什么，不太了解你说的这个是指的是什么，因为我这方面从一个字面也了解不了，所以这个问题帮你解答不了，希望你谅解。