静电喷涂后表面坑洼不平

Question

如题所述

Answer 1

最主要的是喷涂时粉末的质量，如果粉末的质量不好，其粉末的颗粒大小就不一样，这样就会造成粉末在高温熔化的时候不能被充分的熔化，粉末的附着力就会变小，因此护栏配件表面会出现凹凸不平的情况。其次没有喷涂前必须要进行清洗的处理，因为清洗后表面才能干净卫生，没有粉尘和污垢，如果不做处理或者处理不到位就会影响粉末喷涂时的附着效果，这样护栏配件在喷涂时也会出现凹凸不平。然后是在喷涂时一定要采用悬挂式，这样不仅护栏配件表面、端口和底部都可以全方位的喷涂到位

看下流程步骤

1.  在必要的情况下，应对讲喷涂部件进行脱脂。方法包括"使用合适的溶剂；在
350-400℃下热处理几个小时。
2.  对表面进行喷砂处理，以除去污垢并使部件表面粗糙。用清洁干燥的压缩空气除去残
留粉尘。
3.  部件预热至260-290℃。
4.  在热部件上，用负电压35-50KV的静电喷枪喷涂Halar底漆。
5.  Halar底漆在260-290℃的烘箱中熔融。部件需要在烘箱中停留充足时间保证树脂完全
熔融。在高温下长时间停留会增加聚合物降解和流挂的可能性。
6.  把部件从烘箱中取出。在热部件上，用负电压30-50KV的静电喷枪喷涂Halar面漆。
7.  Halar面漆在260-290℃的烘箱中熔融。部件需要在烘箱中停留充足时间保证树脂完全
熔融。在高温下长时间停留会增加聚合物降解和流挂的可能性。
8.  重复喷涂和烘烤的步骤（6-7）直至获得预期的涂层厚度（根据部件不同每层喷涂厚度
在150-250um）。在上述情况下，喷涂5至6次（一次底漆+4/5层面漆）可以得到1mm后的涂
层。最终涂层厚度取决于被涂部件的使用条件和使用环境。如需得到具有广泛的抗化学性
能和防渗透性能的耐腐蚀涂层，建议最终厚度为800-1000um。
9.  在最后一步烘烤之后，部件应该在空气中冷却。不建议在水中猝水冷却或用风扇进行
快速空气冷却，否则会引起外角涂层变薄，内角涂层收缩变厚。Halar底漆的使用可以有
效的减少上述这些问题的出现。

Answer 2

造成橘皮的原因有以下几点：环境原因：作业环境有风，且风速过大。底材原因：被涂物表面不平整，影响涂料流平性。施工原因：1.喷涂距离太远，空气压力不足--影响涂料雾化。2.喷枪口径小，使涂料粘度高。3.喷枪空气压力过大，喷涂距离太近4。固化剂加入过多。5。喷涂量不够。产品原因：如果夏天用冬用稀释剂，使得挥发太快。参考资料：爱的漆专用家庭涂装弊病手册

Answer 3

需要板面光洁平整，然后是走枪需要均匀，如果你喷涂的粉末是光面的话，喷完后，看一下整体的薄厚，光面粉末看上去稍稍有点麻面就可以或完全覆盖就可以，分么厚度在60~80就可以120也行，但是80以上或发现有点光滑的亮面。
如果是麻面的粉末厚度在80~120之间，喷涂完看板面可以看见麻面。太厚的话麻面会变得粗大显现稍平。
如果是手法的事就需要多加练习，凭感觉掌握薄厚，首先要求板面均匀覆盖，稍差点是没有问题的，只要不漏底，不过厚，这是对于高要求的喷涂，比如冷柜，冰箱，自动售货机，电梯门什么的喷涂方法。但是光面的不要超过140，如果超过会出现坑包不均匀的板面。

Answer 4

应该是喷的太厚了追问

谢谢，我试下

追答

嗯，最好能上图片

Answer 5

可能喷的太多了。
好好练练手。