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工件常用表面淬火工艺是什么?
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第1个回答 2020-07-05
表面淬火工艺方法
通过不同的热源对工件进行快速加热,当零件表层温度达到临界点以上(此时工件心部温度处于临界点以下)时迅速予以冷却,这样工件表层得到了淬硬组织而心部仍保持原来的组织。为了达到只加热工件表层的目的,要求所用热源具有较高的能量密度。根据加热方法不同,表面淬火可分为感应加热(高频、中频、工频)表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电解液加热表面淬火、激光加热表面淬火、电子束表面淬火等。工业上应用最多的为感应加热和火焰加热表面淬火。
相似回答
钢的
表面淬火
方法有哪几种?
答:
表面淬火是将工件表面快速加热到奥氏体区,在热量尚未传到心部时立即迅速冷却,使表面得到一定深度的淬硬层
,而心部仍保持原始组织的一种局部淬火方法。常用的方法有火焰加热淬火、感应加热淬火和激光淬火。 (1)火焰淬火应用氧-乙炔火焰对零件表面进行加热,随之淬 火冷却的工艺。火焰淬火淬硬层深度一般...
说出
常见的
四种热处理
工艺
答:
8.火焰加热表面淬火
操作方法:用氧-乙炔混合气体燃烧的火焰,喷射到钢件表面上,快速加热,当达到淬火温度后立即喷水冷却
。目的:提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度,心部仍保持韧性状态。应用要点:1.多用于中碳钢制件,一般淬透层深度为2~6mm;2.适用于单件或小批量生产的大型工件和需要局部淬火...
工件常用表面淬火工艺是什么?
答:
工业上应用最多的为
感应加热和火焰加热表面淬火
。
表面淬火工艺?
答:
表面淬火工艺包括感应淬火,火焰淬火以及激光淬火 最常见的是表面感应淬火
。淬火原理为感应线圈中通过交变电流时,产生交变磁场,使位于磁场内的工件产生同一频率的感应电势,从而在工件中产生涡流伴随发生磁滞现象,以涡流为主的热效应可加热工件至淬火温度。 利用电流的集肤效应加热零件表面。电流频率越高,...
十种
淬火
方法 十种淬火方法介绍
答:
9、淬火自回火法:将被处理
工件
全部加热,但在淬火时仅将需要淬硬的部分(常为工作部位)浸入淬火液冷却,待到未浸入部分火色消失的瞬间,立即取出在空气中冷却的
淬火工艺
。淬火自回火法利用心部未全部冷透的热量传到
表面
,使表面回火。
常用
于承受冲击的工具如錾子、冲子、锤子等。10、喷射淬火法:向工件...
钢的
表面
热处理都有哪些
答:
1.
火焰加热
表面淬火 采用乙炔—氧(或煤气—氧)的混合气体燃烧的火焰迅速加热工件表面,至淬火温度后快速冷却(如喷水)的淬火工艺,叫火焰加热表面淬火。淬硬层深度一般为2~6mm。这种淬火方法设备简单,操作方便,成本低廉,特别适用于大型工件、单件、小批生产。但加热温度较难控制,因而淬火质量不稳定。
淬火工艺
都有哪些方式方法?
答:
3、分级
淬火工件
在低温盐浴或碱浴炉中淬火,盐浴或碱浴的温度在Ms点附近,工件在这一温度停留2min~5min,然后取出空冷,这种冷却方式叫分级淬火。分级冷却的目的,是为了使工件内外温度较为均匀,同时进行马氏体转变,可以大大减小淬火应力,防止变形开裂。分级温度以前都定在略高于Ms点,工件内外温度均匀...
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