1、生产率是指单位设备或人力产出合格品的数量，和企业的成本及花费有着莫大的关系。
2、在制造型企业内部我们一般看两个指标，一个是OEE和设备相关，另外一个是OLE和人工相关。
3、OLE(OverallLaborEffectiveness)及劳动综合效率，其本质是反应直接员工在生产过程中用于产品增值部分的效率。计算公式如下：OLE=(∑产品数量*标准工时)/所有参与生产的员工总工时（paidhour)。
4、OEE(OverallEquipmentEffectiveness)及设备综合效率（稼动率），其本质就是设备符合时间内实际产量于理论产量的比值。计算公式如下：OEE=时间开动率（稼动率）×性能开动率（稼动率）×合格品率×100％；AE（Available）时间开动率=开动时间/负荷时间（负荷时间=日历工作时间-计划停机时间-设备外部因素停机时间；开动时间=负荷时间－故障停机时间－设备调整初始化时间（包括更换产品规格、更换工装模具等活动所用时间），对于时间开动率的分母，行业不同定义不同，EMS工厂很多以7*24小时来定义日历时间）；PE（Performance）性能开动率=净开动率×速度开动率（净开动率=加工数量×实际加工周期/开动时间；速度开动率=理论加工周期/实际加工周期）；QE（Quality）合格品率＝合格品数量/加工数量
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