灰铸铁和球墨铸铁电炉熔炼要注意哪些问题

Question

如题所述

Answer 1

电炉熔炼灰铁球铁，成分温度容易控制，元素烧损小，一般熔炼操作，要比冲天炉容易。但是冶金质量，不如冲天炉好。电炉熔炼容易白口，石墨形态容易过冷，要加强孕育。但是电炉做球铁，没有增硫现象，所有比较好控制，注意原材料就行了。
电炉设备复杂，维修，保养难度高，特别是集高温金属液体，冷却水，大电流线圈为一体，炉衬打结，烧结要特别小心，仔细。希望有漏炉报警装置。
电炉熔炼灰铁，由于烧损小，保留了生铁，里面各种微量有害元素，特别是钛，铅等，他们不像冲天炉可以烧损掉一部分，因此同样原材料，同样碳硅量，电炉灰铁的强度没有冲天炉的高，此点应该特别注意，要使用好的生铁或者以废钢加好的增碳剂来做合成铸铁，可以解决电炉灰铁强度低的问题。不知这些意见是否适合你们的情况，大家也可以谈谈，帮助这位铸造朋友。

Answer 2

作者：盘锦嘉碳新材料有限公司
1.增碳剂质量不好会给铸造企业带来重大损失，加入铁水后的不良效果主要有以下几点：
(1).吸收较慢、吸收率低，导致电能消耗多，成本增加；
(2).多渣，导致增加除渣剂的使用，造成不必要的浪费；
(3).其他有害元素影响铁水质量，铸件可能成为次品/不合格品，难经验收，造成损失。
2.熔炼灰铁应按照硫含量进行增碳剂配比：感应电炉内如加入60%以上的废钢，熔炼合成铸铁，其中钛含量较低，使用GH-CA-09（S≤0.5）的低硫增碳剂，最终在对普通灰铁的验收环节中，化验铸铁里面氮，钛，铅，砷等有害元素的含量合格，机械性能方面，抗拉度、硬度、屈服强度合格。
3.依据铸铁产品、各种配料配比不同可分为电炉熔炼前、中、后期加入增碳剂、和废钢同时加入以及熔炼后期加入。其中熔炼后期加入环节最重要，能够起到预处理的作用，这时的增碳剂GH-CA-09的加入量最好不超过0.2%。