光油怎样使用？光油是一种合成树脂，被分为：UV光油以及PU光油，油光发亮，被应用在很多家俱表面涂层。掌握正确的光油使用方法，会对我们的家俱起到很好的保护作用，下面我们就一起来看看光油如何使用吧。
●光油简介
其实简单的讲，光油就是合成树脂的一种类型。现在来看，我们一般会给它这样的一个定义，表面十分透明的一种清漆。它的组成有基料和助剂等做成，在涂刷的时候一般不会添加任何其它的颜料。这样的情况下被涂物表面成膜之后就会油光发亮，也正是因为这样的一个特点才被大家普遍的叫做是清漆。一般的清漆会有UV光油以及PU光油之分。在使用的时候也会考虑到这一个方面，随着不同的表面和处理的方面使用不同的光油。
光油：一种合成树脂，现通常是指表面透明清漆，有基料和助剂等做成，不加任何颜料，成膜后油光发亮，
俗称叫清漆，有UV光油与PU光油之分。
其作用有两个：
1、作为透明保护漆，其硬度和耐磨等性能比色漆好，起保护作用。
2、作为手感漆，其光度和亮度很好，摸起来手感很好。如矽胶件上喷的PU漆以及塑胶件上喷的UV漆就是这种光油。
最早的光油是指桐油，那时候还没有合成树脂，只有土漆。生漆之类的东西。在农村很多地方，直接把桐油涂刷在新做的木桶、木盆之类东西上，起到防水、保护、装饰作用。那时的桐油用途相当广，漆匠把桐油加工后用在家俱、建筑、美术等很多行业上。
按一定的比例开稀后使用。
●光油怎样使用
如果说是市面上出售的亚光上光油的话，那东西不是调色用的，是画完以后做上光保护层的，含蜂蜡成分，表面呈亚光效果，用法同达玛上光油。不能调色用。
如果是亚光调色剂，通常从成分上有两种类型，一种是乳液型，调色剂是乳白色的，透明度低，这种东西含有油和水两种成分，干燥速度较快，表面呈亚光效果，另一种是含蜂蜡的，半透明，流动性较差，
凝固速度较快（更常见的是蜂蜡调色膏，半透明凝固态的膏体）。这两种调色剂目前市面上已经很少见了，因为技术指标很难过关，一般来说卖的那些都不好使。如果你买到了并且想使用，就直接调和在颜料里用，不要加任何别的东西，另外，蜂蜡调色剂附着力差，调和时一定要用得很少，不能多于颜料体积三分之一，适用于厚涂色层。
亚光上光油的标准成分比例是：
3－4份达玛上光油（1：3与松节油比）
1份皂化蜡（1：1与松节油比）
如果你买到的是规范厂家生产的商品，应标明成分，以上配方为保险配方。
使用方法同达玛上光油，如果笔感过稠，可适量加入松节油稀释，但要控制用量。
一、UV光油使用方法
在使用光油的时候，我们还会考虑它的手感。光泽度是一方面，较好的手感才是被有些用户所看重的。例如我们在矽胶件上喷的PU漆或者是塑胶件上喷的UV漆就是这种光油。其实最早的光油就是桐油，那时候还没有合成树脂。
UV光油是一种透明的涂料，也有人称之为UV清漆。其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后，
经过UV灯的照射，使其由液态转化为固态，进而达到表面硬化，其耐刮耐划的作用，且表面看起来光亮，美观、质感圆润。
UV上光工艺主要在于涂布过程和光固化过程两个重要环节，正确的掌握工艺条件和控制其中的主要因素是至关重要的。
1、黏度和涂布量
根据不同产品的情况，选择采用合适的UV光油黏度和涂布量，可以获得最佳的涂布上光效果，一般在保证均匀流平效果的情况下，稍微厚一些，会有助于提高光泽。控制黏度应配置必要的黏度计。
2、光源强度
彻底的光固化是保证UV上光品质的关键，否则UV上光的特点和优势就不存在，紫外光源的强度和发射波长是光固化的基础条件，锟涂上光机光源强度必须大于50MJ每平方厘米。连线上光需要达到120W每厘米，而且要注意灯管的老化，及时更换UV机。
3、严格控制非反应性稀释剂的加入
非反应性稀释剂均可以稀释降低UV光油的黏度，但由于不含反应基团，不能参与UV光源的交联固化反应，所以在光固化过程中必须将这些溶剂完全挥发，UV光油才有可能彻底固化。如果溶剂残留在固化的涂层总，其危害性是很大的，不仅使光油表面皱纹、残留气味大、光泽减退、还会造成附着力差、不耐水、不耐磨、不耐化学药品等诸多故障，这些情况在低温的环境下更容易产生，所以必须严格控制。UV光油的稀释最好采用能参与光固化反应的活性稀释剂。
4、妥善存储
UV光油的存储条件比一般上光油严格，必须避光、避热存储，而且要防止杂物混入，UV光油保质期一般为6个月，存储温度最好小于等于25度。
二、PU光油使用方法
透明性良好固体成分高，漆膜丰满，硬度高，手感平滑，亮光漆光泽高；哑光系列光泽柔和，具有不易刮伤的优点。耐黄变系列有不变黄的特点，耐酒精，耐水。运用于各种家用电器、电动工具外壳、电脑外壳、电脑滑鼠壳、电子外壳、电吹风外壳、商务通外壳、麦克风、剃须刀、等塑胶或金属制品表面喷涂。
1、施工混合前先将油漆搅拌5分钟至均匀。用精确的电子秤或天平按混合比例称量，保证配比准确。油漆混合后，用干净的铝条或铁捧搅拌至完全均匀。
2、稀释比例：光油：固化剂：开油水＝3：1：3
3、喷涂施工前除掉所喷涂底材的油渍，污染物等，底材完全干燥后方可喷涂。并且喷涂当中不得混入其它种类油漆或溶剂，注意喷涂环境的清洁。
3、喷枪选择口径为1.0－2.0mm的喷枪，喷枪压力应为3－4kg/cm2。喷涂最佳温度约为25℃，湿度在80%以下。
a、雾幅调至中气压，校调至3－4kg/cm2，尽量喷湿工件表面。b、油量控制要均匀。
4、干燥条件：在70℃恒温下，烘烤30分钟。全干48小时。
5、施工时间：配兑好的油漆请在3小时内完成。
6、测试时间：喷涂后的成品请在漆膜完全干后检测各项性能。
7、贮存时间：6个月。
福窝家居网点评：
光油的正确使用方法，相信大家在上面已经有所了解，光油也分PU光油以及UV光油，两者可是有区别的哦！PU光油的操作性很好，又可以调色，只用来罩光的话也可以；UV光油罩光的话，亮度硬度都比PU的好，但是需要光固化设备，喷房要求也很高。
连线上光需要达到120W每厘米，而且要注意灯管的老化，及时更换UV机。
3、严格控制非反应性稀释剂的加入
非反应性稀释剂均可以稀释降低UV光油的黏度，但由于不含反应基团，不能参与UV光源的交联固化反应，所以在光固化过程中必须将这些溶剂完全挥发，UV光油才有可能彻底固化。如果溶剂残留在固化的涂层总，其危害性是很大的，不仅使光油表面皱纹、残留气味大、光泽减退、还会造成附着力差、不耐水、不耐磨、不耐化学药品等诸多故障，这些情况在低温的环境下更容易产生，所以必须严格控制。UV光油的稀释最好采用能参与光固化反应的活性稀释剂。
4、妥善存储
UV光油的存储条件比一般上光油严格，必须避光、避热存储，而且要防止杂物混入，UV光油保质期一般为6个月，存储温度最好小于等于25度。
二、PU光油使用方法
透明性良好固体成分高，漆膜丰满，硬度高，手感平滑，亮光漆光泽高；哑光系列光泽柔和，具有不易刮伤的优点。耐黄变系列有不变黄的特点，耐酒精，耐水。运用于各种家用电器、电动工具外壳、电脑外壳、电脑滑鼠壳、电子外壳、电吹风外壳、商务通外壳、麦克风、剃须刀、等塑胶或金属制品表面喷涂。
1、施工混合前先将油漆搅拌5分钟至均匀。用精确的电子秤或天平按混合比例称量，保证配比准确。油漆混合后，用干净的铝条或铁捧搅拌至完全均匀。
2、稀释比例：光油：固化剂：开油水＝3：1：3
3、喷涂施工前除掉所喷涂底材的油渍，污染物等，底材完全干燥后方可喷涂。并且喷涂当中不得混入其它种类油漆或溶剂，注意喷涂环境的清洁。
3、喷枪选择口径为1.0－2.0mm的喷枪，喷枪压力应为3－4kg/cm2。喷涂最佳温度约为25℃，湿度在80%以下。
a、雾幅调至中气压，校调至3－4kg/cm2，尽量喷湿工件表面。b、油量控制要均匀。
4、干燥条件：在70℃恒温下，烘烤30分钟。全干48小时。
5、施工时间：配兑好的油漆请在3小时内完成。
6、测试时间：喷涂后的成品请在漆膜完全干后检测各项性能。
7、贮存时间：6个月。
福窝家居网点评：
光油的正确使用方法，相信大家在上面已经有所了解，光油也分PU光油以及UV光油，两者可是有区别的哦！PU光油的操作性很好，又可以调色，只用来罩光的话也可以；UV光油罩光的话，亮度硬度都比PU的好，但是需要光固化设备，喷房要求也很高。
光油的使用方法主要有以下几种：
手工涂刷
手工涂刷是光油最常用的使用方法。使用手工涂刷时，需要准备以下工具：
光油
刷子或滚筒
稀释剂
首先，将光油根据需要稀释。稀释的比例一般为10%-20%。然后，将光油均匀涂刷在基材上。涂刷时，要注意均匀涂布，避免出现漏涂或堆积。最后，等待光油固化即可。
喷涂
喷涂是光油另一种常用的使用方法。使用喷涂时，需要准备以下工具：
光油
喷枪
稀释剂
首先，将光油根据需要稀释。稀释的比例一般为10%-20%。然后，将光油均匀喷涂在基材上。喷涂时，要注意均匀喷洒，避免出现漏涂或堆积。最后，等待光油固化即可。
流延
流延是光油的一种特殊使用方法。流延是将光油均匀涂布在基材上，然后通过加热使光油固化。流延可以获得光滑、平整的光油涂层。
印刷
光油也可以用于印刷。光油印刷可以将光油直接印刷在基材上，然后通过加热使光油固化。光油印刷可以获得精细的光油涂层。
光油的使用方法还可以根据具体情况进行调整。例如，对于一些特殊的基材，可以使用特殊的涂布方法。
以下是一些光油使用过程中的注意事项：
光油在使用前需要充分搅拌均匀。
光油的使用温度应控制在18℃-25℃之间。
光油在固化过程中会产生热量，因此需要注意防火安全。
光油的正确使用可以提高光油的使用效果，延长光油涂层的使用寿命。