加工中心的适用加工范围

如题所述

加工中心适用于加工形状复杂、工序多、精度要求高的工件。
1. 箱体类工件:这类工件通常需要进行多工位孔系和平面的加工,对定位精度要求较高。在加工中心上进行手工编程时,一次装夹可完成普通机床60%至95%的工序。
2. 复杂曲面类工件:复杂曲面一般可用球头铣刀进行三坐标联动加工,具有较高的加工精度,但效率较低。若工件存在加工干涉区或加工盲区,则需考虑使用四坐标或五坐标联动的机床。例如,飞机、汽车外形、叶轮、螺旋桨以及各种成型模具等。
3. 异形件:异形件是指外形不规则的零件,通常需要点、线、面多工位混合加工。异形件形状越复杂,精度要求越高,加工中心的使用能更好地展现其优势。例如,手机外壳等。
4. 盘、套、板类工件:这类工件包括带有键槽和径向孔、端面分布有孔系和曲面的盘套或轴类工件,如带法兰的轴套、带有键槽或方头的轴类零件等;以及具有较多孔加工的板类零件,如各种电机盖等。
5. 特殊加工:加工中心还可进行特殊加工,如在主轴上安装调频电火花电源,对金属表面进行表面强化淬火处理。
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