数控旋风铣?

Question

如题所述

Answer 1

之前对于旋风铣的概念与描述我已经提到了很多关于旋风铣的，也许很多小白都已经知道旋风铣是什么了吗？什么是旋风铣的概念！那今天我们讲讲旋风铣的深层基础吧！

旋风铣是与精密车床配套的高速铣削螺纹装置。用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高(速度达到400m/min)，加工效率快，并采用压缩空气进行排屑冷却，加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。

向左转|向右转
旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。车床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种先进的螺纹加工方法。

一，     旋风铣的切削形式分为：

1，       内切式

2，       外切式

二，旋风铣可以加工零件种类：

1、接骨螺钉、脊椎螺钉

2、螺纹

3、丝杠

4、蜗杆

5、螺杆类零件

……


三，旋风铣切削螺纹的优点：

1、加工效率高，比传统加工效率可提高几倍甚至十几倍以上；

2、产品一刀成形，偏心切削不需退刀，加工精度高；

3、不改动车床结构，螺旋升角可调，安装方便，节省投资专机设备的费用；

4、表面粗糙度可达Ra0.8微米，加工精度提高2级；

5、车床轴向进给慢，易于操作，对工人专业技术能降低。

四，零件加工要求：

零件为活动扳手调节开口宽度的螺轮，材料为20号圆钢，牙侧有一定粗糙度要求，切断处螺牙部需要倒角，中间销孔与外圆柱面必须有较好的同轴度，否则调整时不会灵活自如，甚至卡死，为便于大拇指握持拨动，其表面要有平行于轴心线的直纹滚花。

五，加工工艺的分析与比较

丝杠加工原来采用车削加工，工艺路线为:冷拔→滚花→车螺纹→校正→钻孔→切断→倒角，不仅效率低、本钱高，且由于小圆钢刚度低，车削、滚花时易变形，小号螺轮不能生产，为此我们设计了旋风铣削丝杠设备，不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。其工艺路线变为:冷拔→滚花、铣丝→校正→钻孔、切断→倒角。固然旋风铣削使小径工件有较大变形(大径件变形较小)，但校正也轻易。改进后的工艺具有如下特点:

表面粗糙度值减小：

由切削力引起的振动减少：

小径工件螺距累积误差有一定增加。


六，结构设计

设备由车床改装，工件转动，刀盘及滚花刀架移动。往掉车床刀架部分，在溜板上配装铣削头及自制跟刀架，将滚花刀装于跟刀架上，跟刀架置于铣刀盘前面。工件左端用卡盘夹紧，右端往掉尾座，安装一带较长空心管的支架，这样一次可以装夹较长原料(相当于一次铣削长度的两倍以上)，将铣削部分截断后加工，可以减少端料浪费。

专门设计时，由光杆带动丝杠在螺母中转动，丝杆左端装弹簧夹头，工件向左转动进给，光杆、丝杆皆用空心管加工而成(减少端料浪费)。由于中间悬空较长，可以考虑用辅助支架托起。

滚花刀的装夹装置。两种设计的滚花刀装置方式相同，只是支承架与机床的连接部分有所区别。在支承架上加工一孔，在加工部位对面横向过孔中心线铣槽与通孔：槽宽与滚花刀柄等宽，深与刀柄等高，靠近槽接孔处下边齐槽根部垂直铣一窄细槽，便于滚花挤出的细微铁屑流出，防止滚花轮滞塞、卡紧。滚花刀用快换盖板压住，由带梅花手柄的螺杆将滚花刀柄顶紧。圆钢经过导向套后被滚花，紧接着被高速铣削，实现两道工序一次完成。导向套用工具钢调质加工而成，其上铣一开口，长与支架端面平。导向套定位销孔、装配螺钉与支架配作，要确保开口正对槽中心线。

Answer 2

前言：

　　对于数控旋风铣很多旋风铣小白都是抱着疑问的态度，很多人都不知道旋风铣是什么玩意，今天我来给大家讲讲什么是旋风铣？数控旋风铣的作用是什么？
　　什么是数控旋风铣？
　　数控旋风铣被国内广大用户安装数控车车床等车床上．使单头多头、蜗杆、丝杠、螺母等螺纹类产品加工效率提高10-30倍，加工精度提高两极，光洁度达0。8um.
　　数控旋风铣的作用？

　　旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。车床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种先进的螺纹加工方法。

　　旋风铣切削螺纹的优点：
　　1、加工效率高，比传统加工效率可提高10倍以上
　　2、产品-刀成形，偏心切削不需退刀
　　3、不改动车床结构，螺旋升角可调，安装方便
　　4、表面粗糙度可达Ra0.8微米，加工精度提高2级
　　5、车床轴向进给慢，易于操作，对工人专业技术能降低。

　　旋风铣的几个特点：
　　旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹装置 , 可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。旋风铣的几个特点，涡轮流量计分析如下：

　　1 、旋风铣的每种规格型号的旋铣头都可配备为内外螺纹一体机；根据涡轮流量计的工件设计和配备适合的刀具形式
　　2 、刀盘端面跳动和径向跳动控制在 2μm ；每件都通过三坐标测量机检测合格再入库。
　　3 、旋风铣电机与主轴之间采用同步齿形带传动，传动平稳，无滑差，速比更恒定。
　　4 、主轴的端面跳动和轴向窜动控制在 5μm ；每件都通过三坐标测量机检测合格再装配。
　　5 、旋风铣的主轴加工是在加工中心一次装夹完成加工：
　　6 、旋风铣的刀盘加工是在加工中心一次装夹完成加工：
　　7 、专利旋风铣刀和旋风铣可转位机夹刀片突破了国内旋风铣无法多刀成型加工的瓶颈。

Answer 3

风源机械军工技术，隶属于国有大型军工企业五四一厂。是国内唯一专业研究开发与各种车床配套的——旋风铣削机，是国内唯一通过了（旋风铣削机的设计生产和售后服务）ISO9001：2000国际质量体系认证企业。已经累计二十多年的旋风铣削机的生产使用经验。风源机械生产的旋丰牌（注册商标）系列旋风铣削机和精密螺纹分头器已获得两项国家专利专利号: ZL2007 20177665.5 ZL200830009498.3)刀盘通用性好可安装机夹涂层刀或焊接刃磨刀具。风源机械旋风铣削机一直以规格齐全、技术领先、品质超群为经营策略。为客户提高生产效益、降低零件加工成本为目标。被国内广大用户广泛安装在普通车床；数控车床；丝杠车床；铲齿车床；管螺纹车床；螺纹车床等车床上．使单头多头；蜗杆；丝杠；螺母；波形螺纹等螺纹类产品加工效率提高10－30倍，加工精度提高两极，光洁度达0。8um. 风源机械在研究发展上不断领先开发高品质、高科技、高附加值产品，对于技术革新、产品管理更是精益求精。新开发出国际上先进的喷雾冷却装置：冷却液被高速气流冲击破碎喷射到切削工件及刀具上，随着雾状冷却液的蒸发带走了工件和刀具产生的切削热，实现了强化换热，极大的提高了刀具的耐用度和降低了加工零件的热变形。
旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹装置 , 可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。旋风铣的几个特点，涡轮流量计分析如下：
1 、旋风铣的每种规格型号的旋铣头都可配备为内外螺纹一体机；根据涡轮流量计的工件设计和配备适合的刀具形式
2 、刀盘端面跳动和径向跳动控制在 2μm ；每件都通过三坐标测量机检测合格再入库。
3 、旋风铣电机与主轴之间采用同步齿形带传动，传动平稳，无滑差，速比更恒定。
4 、主轴的端面跳动和轴向窜动控制在 5μm ；每件都通过三坐标测量机检测合格再装配。
5 、旋风铣的主轴加工是在加工中心一次装夹完成加工：
6 、旋风铣的刀盘加工是在加工中心一次装夹完成加工：
7 、专利旋风铣刀和旋风铣可转位机夹刀片突破了国内旋风铣无法多刀成型加工的瓶颈。