镀镍光亮工艺中，镀层出现起泡，是什么原因？

Question

如题所述

Answer 1

镀层出现气泡

不管是电镀还是化学镀，都需要做好前处理，让镀件表面干净，均匀

如果处理不到位，就容易出现气泡。

也有可能是镀件表面有电荷集中，导致的。

Answer 2

1、电解质浓度过高或氧化物池腐蚀性太强；
2、电极界面污染，使得过电位减少，电解液电导率变低；
3、极化液中溶解气体含量过高；
4、电解温度过高，使得气泡的稳定性增强；
5、电解液有机物含量过多，使得溶液的抗凝性变差；
6、电极材料表面反应性过高，使得气泡容易产生；
7、镀前表面处理不当，残余有机物容易参与电解反应，也会导致气泡产生。

Answer 3

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1.工件镀前处理不良。工件在前处理不彻底或水洗不干净,在进入镍槽时表面有残留的氧化皮等杂物,就会造成镀层的起皮、起泡。生产时应加强工件的镀前处理工艺,严禁工件表面残留氧化皮或油污进入镍槽。
2.镀液中有Zn2+和NO3- 杂质的存在。Zn2+和NO3- 杂质会使镍层出现黑色条纹的现象,还会增大镀层的内应力,使镀层发脆,导致镀层呈粉末状脱落。在生产过程中可用电解法去除Zn2+和NO3- 杂质。
3.添加剂的添加配比失调。添加剂在补充过程中应按照说明书的配比进行补充,当光亮剂浓度较高而柔软剂浓度较低时,镀镍层的内应力会增大,导致镍层起皮、脱落。

Answer 4

原因有很多种，需要去生产线了解实际情况，同时还有一个容易被人忽略原因，那就是过量使用十二烷基硫酸钠。