目前，折叠纸盒印刷的新技术、新设备、新工艺不断涌现，技术创新不断双色印刷机，正在向高品质、多色化方向发展，从模拟机械作业向数字自动化作业发展，从独立加工向连线加工发展。其技术特点是面向产品应用的数字化仿真设计、数字色彩管理与印刷流程平台应用、集成化产品生产和ERP与DAM生产管理。其主要技术及其发展概述如下：
副标题 折叠纸盒的印前制作技术可归纳为：内容表达数字化、表达形式彩色化、功能结构个性化。从而要求折叠纸盒采用数字化集成的印前制作技术，在分析折叠纸盒产品图文数据、成型控制数据以及设备工作基准的基础上，优化图文处理与排版方法天天印刷，使页面内容的描述数据、各种工艺与管理的控制数据以及成型加工数据能够畅通地传递与变换，实现内容描述数据、印刷控制数据和成型加工数据的融合。
折叠纸盒印前制作技术的数字化集成主要表现在以下两个方面。
（1）盒型设计数据与印前处理数据的基准整合，即在折叠纸盒设计中印刷 杭州，功能结构及其成型加工数据和表面整饰加工数据都必须根据印刷条件反演出的印前控制基准来进行，以保证产品设计效果和印刷效果一致。
（2）印前数据与印刷、印后及其表面整饰工艺数据的整合，即对盒型设计数据处理时双色印刷机，必须对后工序的特殊加工进行处理，如烫印部位的预处理。还要尽可能应用CIP3/CIP4从印前数据直接生成印刷墨量控制数据、模切数据以及在线质量控制数据。从而建立各个品质控制要素和工艺控制点的控制参数，实现设备基准的稳定、数据传递的正确、控制的简单易行。 采用由大幅面印刷机（740mm×1050mm以上）、大幅面数字成像设备、CTP技术、连线加工技术、数字色彩管理与数字化生产流程的新技术工艺体系构成的大幅面印刷技术立体印刷，是折叠纸盒的应用目标从美化产品向美化产品和销售展示一体化转变的重要标志。
目前，在全球折叠纸盒从“品质 效率”向“品质 效率 成本 增值” 转变以及产品彩色化与高品质的高端需求的快速发展中，市场与产品的竞争直接引发了具有技术增值和产品竞争力提升双重作用的大幅面印刷技术及其数字控制。其技术特征主要表现在以下几方面。
（1）采用全数字化集成印刷作业。即迫使企业提高技术门槛标签展，实现从传统经验向数字管理变革。
（2）建立以产品引导市场的创新生产模式。即实现从数据到产品的整合，突破折叠纸盒在大幅面高产能生产中的印刷质量瓶颈。
（3）竞争方式从单一要素竞争转变成综合能力竞争。折叠纸盒市场正在细分和整合，从而要求印刷人员、企业资源及其工艺技术必须创新。 折叠纸盒印刷质量控制的数字化是建立在对印刷生产系统进行系统反演的基础上印刷 纸，即从印刷反演到设计数据，再采用闭路式基于数字图像采集与处理技术的控制系统对印品图像质量进行实时监测、调整与控制，如曼罗兰PECOM、海德堡CPC32。数字化连线印刷质量检测与控制系统采用高清晰度、高分辨力的高速摄像镜头拍摄图像凹版印刷，以标准样张数据为标准，实时对比拍摄的检测图像与标准样张的差异，可准确发现印刷过程中0.10mm大小的污迹、墨点、色差等缺陷纸箱印刷机，彻底消除人为失误。
折叠纸盒印刷生产管理的数字化则是在色彩管理平台上，通过数字化生产体系和企业ERP管理体系来建立对折叠纸盒印刷过程的数据流、控制流和管理流的数据优化，从解决折叠纸盒印刷的时间冗余、成本冗余和人员冗余入手立体印刷，应用数字化生产流程和ERP对生产管理、物料管理、品质管理、成本管理、市场开发、财务和人力资源管理进行优化。
