4Cr13硬度 :退火,,≤201HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥50HRC
4Cr13属于国标马氏体不锈钢,执行标准:GB /T 20878-2007
4Cr13宜放电、磨削加工,适合做高镜面高精密注塑模具模仁模腔,热处理后有较高的硬度和韧性,也可做冲压模具配件、模板等,对接触产品表面有要求夹治具模具等;适用一般有高温防锈防腐的场景。也可以制做餐用刀具、户外刀具。
4Cr13化学成分如下图:
力学性能:
硬度 :退火,≤201HB;淬火回火,≥50HV
热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷;3)回火,200~300℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
4Cr13塑料模具钢是非金属成形模中用量最大的一种模具,除要求有一定强度、韧性、硬度外,还对钢的冷加工性能、热处理工艺性能、镜面性能、光洁度、蚀刻性能、耐磨性能、抗磨损性能等有特殊的要求。
一、实验材料
4Cr13属于马氏体类型不锈钢,经热处理后,具有优良的耐腐蚀性能、抛光性能、较高的强度和耐磨性,适宜制造承受高负荷、高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具、透明塑料制品模具。
实际生产中要尽可能降低P、S含量 ,降低钢中H、O、N含量 ,一般要求H含量≤2ppm。 要采用有效的工艺措施,提高钢水纯净度和表面质量,减少钢锭的偏析、缩孔和疏松。
二、技术要求
(1)非金属夹杂物合格级别见表2,检验标准按 GB/T10561—2005 执行。
(2)锻件表面质量及超声检测要求:
(a)不允许有目视可见的裂纹、缩孔、折叠等缺陷;
(b)单个φ2 mm ~ φ3 mm缺陷的个数不得超过3个,φ3mm ~ φ4 mm缺陷的个数不得超过1个;(c)长条或密集形点状不连续的当量平底孔直径≤φ2mm。