铝冶炼成型过程中都会产生许多副产品，这些副产品在熔炉熔融工序中铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1~12%，也就是我们常说的废铝灰、废铝渣，在以前人们往往感觉就是个废灰废渣没有什么用途随意而丢弃，此举不仅造成了资源浪费而且也带来了环境问题。那么怎么使这些资源循环再利用呢。国内较早的专业厂家-河南省探矿机器制造有限公司研发的铝灰分离机彻底解决了这一现象，人们看不起的的废铝灰废铝渣如今已成宝物！
河南探矿致力于工业冶炼废渣处理项目的研究，并对铝灰处理工艺及设备进行研发，铝灰分离机的研发于1998年立项，耗时两年至2000年成功。河南探矿铝灰分离机历时10多年改造，产品数次更新换代，如今已形成一套成熟的铝灰处理系统，经过铝灰分离机处理后的铝灰以及没有经过分离的冷铝灰可以再经过破碎、过筛和熔化等工序。直至 铸造为成品铝锭，从而将铝灰处理的相当干净。如此臻熟的工艺和技术，是那些小厂模仿不来的。
一、铝灰分离机适用范围：
主要用于铝灰、铝渣、铜灰、铜渣、锌灰、锌渣等有色金属冶炼废渣中金属的回收利用。
二、热灰处理:
可使用热铝灰分离机，也成铝灰炒灰机进行废铝灰、铝渣回收。
1.日处理1吨以下,适合在熔炉附近处理,环保没有特别要求的车间使用。
2.日处理铝灰1-5吨,除尘效果一般.可以在熔炉附近也可以在不太远的车间集中处理铝灰。
3.日处理铝灰5-40吨,叉车运灰,全封闭,有冷灰掺料系统,急冷机构迅速冷却,分筛,再经过回炉.这样处理的比较干净彻底,残铝量2%-5%.配套布袋除尘,不含除尘.适合大型铝厂集中处理。
三、冷灰处理:
可使用冷铝灰分离机，进行废铝灰、铝渣、铜灰、锌灰回收。
冷灰处理工艺成熟,冷灰处理系统系统采用破碎-筛分-球磨-筛分(分离出其中粒度为2~3mm 的铝粒)-回炉(产品要求铁低时，在入炉前还要先行除铁)，即可产生极好效果。由于铝灰处理法为干法系统，产生粉尘较大。所以整个系统需要封 闭,加除尘罩，配置旋风除尘器，来保证正常的工作环境。也可以跟热灰处理连接,那样可以提高效率。
经过处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料，使废铝再生利用做到物尽其用。或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。
处理量根据所配置的机器的不同而有差异。
寻找经济有效的方法加以利用和治理铝灰，不仅将提高铝行业的经济效益，在实现资源的有效循环利用的同时，还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响。选择铝灰分离机时一定要选择专业厂家。
是的。
铝灰主要成分为金属铝和铝氧化物，其中金属铝含量可达10-70%。《国家危险废物 名录》（2021版）对电解铝、再生铝、铝加工及收尘等工艺产生铝灰进行了明细分类， 对不同工艺铝的危险特性进行了区分，其中电解铝产生铝灰渣及回收铝过程产生的盐渣 和铝灰具有反应性和浸出毒性的危险特性，再生铝及铝材加工产生的铝灰渣及其回收过 程产生的盐渣和铝灰具有反应性危险特性，铝灰热法回收铝烟尘及铝冶炼和再生过程烟 尘具有浸出毒性和反应性危险特性。
我国每年产生的铝灰已超过200万吨,铝灰被定义为危险废物后,传统的粗放式处理方式已不可行。二次铝灰至今尚缺乏先进、成熟、高效的处理技术。由于二次铝灰金属铝铝含量低,杂质成分复杂,处理成本高,综合利用困难。铝灰的处置现阶段所存在的问题，探讨如何资源化利用铝灰 成为了目前我国铝行业面对和正视的问题。
铝灰的特点集中体现在三个方面：1、具有毒性和反应性，属危废；2、数量较大，我国每年的排出量数百万吨级；3、含有金属铝、铝的化合物及热能，潜在价值高。
国内的一次铝灰由于其中的金属铝含量较高，具有经济价值而作为一种资源为企业 重视和处理。铝灰的潜在价值主要体现在其所含的金属铝、氧化铝、以及其蕴含的热能 等。而二次铝灰作为一次铝灰提铝后的剩余物，在环保税实施前，由于国内缺乏技术上 成熟，经济上投资少、效益高的处置项目而被抛弃或掩埋，既浪费了资源，又污染了环 境，与当今绿色发展的理念极不相称。从二次铝灰的性质、成份、潜在价值等方面看， 铝灰资源化利用的关键在于二次铝灰。因此，时代呼唤技术成熟，经济上投资少、效益 高的处置技术尽快面世推广。
针对二次铝灰资源化利用的现状及存在的不足，以实现二次铝灰中铝元素在铝冶炼或铝加工企业生产过程的循环利用为目的，广州派安环保科技公司研发出了二次铝灰资源化利用新工艺，确保安全、环保、且大大降低二次铝灰的处置成本。
广州派安环保湿法铝灰资源化
工艺介绍：
铝灰经过前道球磨分离筛分，灰渣进入一次反应釜，通过脱氨剂与催化剂，将铝灰中的可溶氨快速 转化为气态氨（氨气），经过滤后再循环反应过滤一次，产生的滤泥压制制砖（铝灰添加量20%，辅以 水泥、黄沙等），前面两次反应产生的氨气经硫酸（浓度95%）中和形成硫酸铵，过程中产生的滤液收 集后回用不外排，各道工序的衍生产物为原始铝灰、硫酸铵副产品、高铝建材替代料、铝灰制水泥砖、 粗铝颗粒五大类
工艺分析：
a、生产成本约1200元/吨，投资成本约1000元/吨
b、水解反应过程时间较长，约2小时/釜，温度约80℃
c、反应后产物：铝灰反应后产物重金属、硫酸铵纯度、氨气中氢气含量和安全、饱和浓度污水循环 结晶等问题待进一步解决
广州派安环保科技有限公司专业从事烟气二恶英处置技术，二次铝灰资源化技术的研发，应用及推广，涉及到垃圾电厂，冶炼厂，铝型厂加工厂等各个危废固废处置行业。公司创始人在环保处置方面具有超过25年的行业经验，在处置烟气二恶英，二次铝灰资源化等，具有独到的技术和专利，以及行业应用个案，值得信赖。公司擅长于废物资源化技术，其创始人在环保治理方面超过25年的经验，应用于二次铝灰的处置资源化技术，投资成本低，大小可操作，欢迎垂询网页链接，交流。