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干膜镀上铜是什么原因
如题所述
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推荐答案 2022-11-14
干膜镀上铜是为了导电。因为干膜的特性是感光聚合、感光后耐酸不耐碱、不导电,所以已为了导电,就需要个干膜镀铜。干膜是一种感光材料,是PCB生产中的重要物料,用于线路板图形的转移制作。近几年也开始广泛应用于选择性化金、电镀金工艺。
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PcB电镀中渗
镀
是如何产生的。
答:
渗镀的原因也有很多!你的情况这里简单的说几点!
1.渗镀可以是在线路压膜时,干膜和铜箔结合度不佳(这里是干膜问题)
,经电镀各缸药水后,干膜松动,当在铜缸镀铜时铜缸药水渗入干膜下,导致渗镀,。2.
在线路前处理阶段
,未能将铜箔的氧化层处理干净,压膜后导致结合不佳,或者,在线路转电镀过程...
造成
干膜
线路电镀渗
镀
成因
答:
2、干膜与铜面结合力不好
,建议您采取粗化铜面的方法进行处理,比如超粗化、喷砂、微蚀等处理铜面后,再压膜电镀;3、
线路显影时显影过度,造成干膜松动
,这样的话,干膜抗电镀能力将会大大降低;建议您可以测试显影机该干膜的显影点,将显影点控制在50-70%之间比较合适;4、同时防止干膜渗镀的办法...
PCB蚀刻导致的板子短路
原因是什么
?
答:
1.干膜的附着力不佳
,造成线间也镀上铜锡;2.
干膜受到刮撞伤造成线路间距镀上铜锡
;3.
线路电镀过高
产生草菇(Mushroom)现象,线路无法蚀刻出。还有的注意:优客板的公 众 号~~~
PCB生产流程中一
铜
二铜指的是电镀吗?能详细叙述下吗?
答:
一铜是钻孔之后的沉铜+全板电镀,目的是为了让孔内镀上铜并全板加厚铜,保证导电性
,二铜使做了干膜之后的图形电镀,也就是让线路再加厚铜,也是为了保证导电性,后面就是蚀刻了,不需要线路的地方给腐蚀掉
pcb有残
铜
缺点是怎么产生的?它不像
膜
屑反沾大家都知道膜屑反沾断的...
答:
干膜
底垃圾——贴膜前未对板面粘尘引起,垃圾较大时,显影后一部分还被干膜覆盖,则会导致残铜/短路等类;曝光垃圾——曝光清洁不净引起,垃圾挡光使干膜未能得到足够的曝光,则会造成开路/缺口/针孔等类;显影——显影保养不到位,行辊上附有干膜渣,会反粘到板面上,造成蚀刻时残铜;...
渗
镀
算不算电镀?是不是表面处理工艺?
答:
渗镀的原因也有很多,当在铜缸镀铜时铜缸药水渗入干膜下,药水攻击干膜。 2。希望能帮到你! 3,
干膜和铜箔结合度不佳
(这里是干膜问题),导致干膜内铜箔氧化,在线路转电镀过程时间太长,压膜后导致结合不佳.电镀铜缸药水失调.渗镀可以是在线路压膜时! 1!你的情况这里简单的说几点.电镀处理...
线路板
干膜
半孔板总是铜皮卷起
答:
线路板
干膜
半孔板总是铜皮卷起有制造过程中的温度控制不当、材料选择不当、制造工艺不规范等
原因
。1、制造过程中的温度控制不当:制造线路板的过程中,温度是一个重要的参数。温度过高或过低,会导致干膜半孔板上的铜皮变形,出现卷起的情况。2、材料选择不当:干膜半孔板使用的材料存在问题,如...
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