滚珠轴承是现代机械设备上的重要零件，他主要有滚珠、内环、外环和保持器这四个基本元件组成。那么滚珠轴承是如何制造的呢？
第一、首先将制作好的内环和外环套在一起，然后经过一个磨床把它们磨成准确的厚度，再用机器把内环和外环分开，接着要用不同的机器打磨他们的表面，将外环送进磨床后，其表面被磨成精确的圆形，并且直径要完全一样，然后喷洒水溶性溶液，避免外环过热，如果过热就会翘曲变形，再通过测量仪器检测直径，之后外环就打磨好了。接下来教磨削外环的滚刀，用带有油性冷却液的模式几把轴承外径加工厂精确尺寸和圆度，内环及管道也是用相似的机器完成。
第二、接着给内环进行抛光，用涂有润滑油的模式基疆内环的表面抛光，直至闪闪发亮，然后在石头模具中用油浸泡后再用没有进行清洗，在另外的车间，工人根据不同尺寸生产滚珠，制造滚珠的原料是钢丝，先用机器，将钢丝切成一段段，在用处磨床把他们冲城毛坯住，随后用研磨机切割两侧的凸起，同时将毛坯珠打磨光滑。制作好的滚珠还要经过火炉硬化并清洗剂清洗。质检合格后，成品的滚珠就可以送进龙气槽里等待安装。接下来将装有滚珠的槽放到自动组装机器上，送球机通过软管将滚珠送到推料机，然后推料机将正确数量的滚珠推进内外环中间的管道内分球一会将滚珠均匀排列在辊道里，接着安装保持器，它可以将滚珠固定在管道的金属架。
第三、首先第一台机器安装一边的保持器，这些保持器上都有槽孔，随后另一台机器小心安装上另外一边机器，让轴承旋转进行测试，并把两个保持器完全连接在一起。滚珠轴承安装完成后，还要对滚珠轴承进行溶液喷淋清洗，再经过一系列的质量测试后，把润滑油均匀涂抹在管道上，盖上橡胶圈封住润滑油，然后用一台自动控制测试仪淘汰掉不符合重量要求的轴承，最后在合格的轴承上刻上型号和编码信息，就可以打包发往各个机械工程。