数控加工对刀，选择参考点的位置在参数中指定，或者临时指定，以后编程的时候只要用回参考点的指令即可，作用是简化编程。选择坐标系方便控制加工进刀量和加工距离。
x，y向对刀。在工作台上装夹工件，同时在工件的四个侧面预留对刀位置。启动主轴旋转，并移至工件附近和工件的左侧面，略碰到工件表面，在面板上记录坐标值，如-240.500，然后抬刀移至工件的右侧面，在面板上记录坐标值，如-340.500。在机床坐标系中X方向，可以得工件坐标系原点的坐标值为{-240.500+ （-340.500）}/2=-290.500。同时测得工件Y方向机床坐标系中的位置。
扩展资料：
对刀在数控加工过程中占很重要的作用，在实际加工过程中，对刀的精度直接影响加工的精度，还直接影响加工效率，对刀方式有多种，在加工过程中要明确对刀的方法，明确哪种方法最简单，在什么情况下使用何种方式，以及在对刀过程中的优缺点、使用条件等。
对刀原则：
1、选定的对刀点位置，应便于数字处理和使程序编制简单。
2、在机床上容易找正，便于确定工件零点的位置。
3、加工过程中便于检查。
4、引起的加工误差小。
参考资料来源：百度百科—数控车床对刀
参考资料来源：知网—数控机床对刀在加工中的作用
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