在0.1～1.5mm厚的薄钢板、马口铁皮、薄铝板、黄铜皮和紫铜皮上钻孔，不能用普通钻头，否则钻出的孔就会出现不圆、成多角形、孔口飞边、毛刺很大，甚至薄板扭曲变形，孔被撕破。
在工业发达的国家中，钢板产量约占全部钢材产量的50～60%，其中薄钢板的产量又占全部钢板的半数以上。薄钢板及带钢生产近年来的巨大发展，一方面是由于一些重要工业部门的迅速发展对原材料品质与数量的要求有了巨大的增长。
另一方面也是由于在现代化的技术条件下有可能大量供应品种繁多且价廉质优的薄板、带钢，这就使各工业部门中的自动化金属加工线愈来愈多地使用薄钢板与带钢作为原料，反过来又进一步促进了薄板带钢生产的发展。
普通麻花钻参数
普通麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能，通常为25°～32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工，钻头的前端经刃磨后形成切削部分。
标准普通麻花钻的切削部分顶角为118，横刃斜角为40°～60°，后角为8°～20°。由于结构上的原因，前角在外缘处大、向中间逐渐减小，横刃处为负前角（可达-55°左右），钻削时起挤压作用。为了改善麻花钻的切削性能，可根据被加工材料的性质将切削部分修磨成各种外形（如群钻）。
麻花钻的柄部形式有直柄和锥柄两种，加工时前者夹在钻夹头中，后者插在机床主轴或尾座的锥孔中。一般麻花钻用高速钢制造。镶焊硬质合金刀片或齿冠的麻花钻适于加工铸铁、淬硬钢和非金属材料等，整体硬质合金小麻花钻用于加工仪表零件和印刷线路板等。
以上内容参考：百度百科-薄板、百度百科-普通麻花钻
因为麻花钻尖比较突出，用在薄板上钻孔时，钻头钻薄板会立即失去定心作用，轴向力突然减少，加上工件弹动，会使钻顶刀刃突然多切，甚至扎入薄板产生扎刀钻头折断事故。所以在薄板上钻孔不能采用普通麻花钻头。
金刚石薄壁钻头主要用于墙体打孔，地面打孔等，之前金刚石薄壁钻头的钢体是用热轧无缝钢管加工而成，金刚石薄壁钻头大量使用精密无缝钢管，是因为热轧无缝钢管的同心度偏差太大，在机加工过程中难度很大，同时产量受到约束。
扩展资料：
注意事项：
薄瓷板铺贴前，也应在其粘贴面背涂一层胶粘剂。首先用锯齿镘刀的直边将胶粘剂在清洁的薄瓷板粘贴面用力压平涂抹一层，然后用锯齿边以夹角45°- 60°梳理胶粘剂，薄瓷板粘贴面上梳理的胶粘剂条纹应与基面上胶粘剂条纹的方向平行，再用镘刀的直边将薄瓷板四边的胶粘剂作出倒角，以免在粘贴时挤出多余的胶粘剂而污染薄瓷板表面，减少表面清理工作和以后的清缝工作量。
振实平整：薄瓷板铺贴到基面后，用平板振动器在薄瓷板表面上适当来回振动，使薄瓷板与基面间的胶粘剂密实饱满，并及时调整薄瓷板平直度和平整度，达到国家标准以上。
参考资料来源：百度百科-薄板
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