第1个回答 2016-05-14
根据冲孔形状及材料厚度可以计算出冲孔所需的冲切力。下面介绍无斜刃口冲芯的冲孔冲切力计算方法：
冲切力（kN）=冲芯周长（mm）×板材厚度（mm）×材料的剪切强度（kN /m㎡）
换算成公吨：用kN÷9.81
注：冲芯周长――指任何形状的各个边长相加之和
板材厚度――指冲芯要冲孔穿透的板材厚度
材料的剪切强度――板材的物理性质，由板材的材质决定。
常见材料的剪切强度如下： 材料 剪切强度 铝（5052H32） 0.1724 黄铜 0.2413 低碳钢 0.3447 不锈钢 0.5171 举例：
在2mm厚的冷板上冲孔，形状圆Φ25，计算冲切力
冲芯周长=3.14×25=78.5mm
材料厚度=2mm
剪切强度=0.3447 kN /m㎡
冲切力=78.5×2×0.3447=54.1179 kN
54.1179 kN÷9.81=5.52公吨
模具的间隙
上模和下模的间隙用总差值表示。如：使用Φ12的上模和Φ12.25的下模时，间隙为0.25mm。这个间隙，是冲孔加工最重要的因素之一。如果间隙选择不合适会使得模具寿命缩短，或出现毛刺，引起二次剪断等，使得切口形状不规则，脱模力增大等，因此正确选择间隙非常重要。间隙受材料材质的影响，一般碳素钢取板厚的10－20%最优，数控转塔冲床若没有特殊要求，可参照下表选择： 间隙
板厚 材料 中碳钢 铝 不锈钢 0.8－1.6 0.15－0.2 0.15－0.2 0.15－0.3 1.6－2.3 0.2－0.3 0.2－0.3 0.3－0.4 2.3－3.2 0.3－0.4 0.3－0.4 0.4－0.6 3.2－4.5 0.4－0.6 0.4－0.5 0.6－1.0 4.5－6.0 0.6－0.9 0.5－0.7
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