FANUC系统加工中心怎么对刀?

如题所述

然后在MDI方式下机床Z向坐标不动,输入G43H6(6号刀)验证是看那里来确定对不对的? 回答: 你做模具吗?我以前做模具就用这种圆棒方法,现在不用了。有两种对刀给刀补的方法,简单的方法是假如圆棒是 10毫米的,加工面为零点,选择要对的刀,对好后在刀补里面输入Z0测量,刀补里就有个值,这个值和机械坐标值是一致的。也就是说当此刀带这个刀补后当前系统Z坐标是Z0,而实际上刀具所在的是Z10.所以要在坐标系中输入一个正10,一般人都会误认要输负值,其实是正值,自己慢慢体会。第二种就是第一种方法在测量时输入圆棒直径得来刀具的补偿量,坐标系中就不用再补了,这种方法容易出错,不建议用。 追问: 恩恩我明白了,其实你说这两种方法不同之处在于直径10计算输入的地方不一样,效果一样。最后主轴Z值不动MDI方式下G43H6验证时绝对坐标Z为10就对了吧?G90的程序。非常感谢! 回答: 很多都是自己尝试试出来的,自己努力吧 追问: 嗯!我说的对吧?你当我网上的师傅吧?呵呵~师傅好! 回答: 是那样的啦,
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第1个回答  2019-11-25
晕,那是机床型号,和编程没关系,发那科系统分了好多类,常见的就是Oi吧,对刀在刀具补偿输数值,一般用G43H刀具长度正补偿,在刀补号里数值是负的,和机械坐标数据是一样。关键是理解对刀的意思,对刀就是刀具从零点到工件表面的距离,把机械值输入刀补号就可以了,如果是圆棒对刀法,那就在坐标系里Z轴偏一个刀具直径,是正值,不是负值,一般人会认为是负值,原因是刀补零点是工件零点往上偏了一个圆棒直径
第2个回答  2019-09-14
用刀轻轻碰到工件表面,Z轴不用抬 然后在G54里面Z轴输入0测量下就可以了 回下参考点 然后在MDI里输入G90G54G00X0Y0运行下是否对准
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