刨平面、刨垂直面、刨台阶、刨直角沟槽、刨斜面、刨燕尾形工件、刨T形槽、刨V形槽、刨曲面、孔内加工、刨齿条等。
刨削可以在牛头刨床或龙门刨床上进行，刨削的主运动是变速往复直线运动。因为在变速时有惯性，限制了切削速度的提高，并且在回程时不切削，所以刨削加工生产效率低。但刨削所需的机床、刀具结构简单，制造安装方便，调整容易，通用性强。因此在单件、小批生产中特别是加工狭长平面时被广泛应用。
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滑枕带着刨刀，作直线往复运动的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛头故又名牛头刨床。刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。中小型牛头刨床的主运动，大多采用曲柄摇杆机构(见曲柄滑块机构)传动，故滑枕的移动速度是不均匀的。
大型牛头刨床多采用液压传动，滑枕基本上是匀速运动。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采用单刃刨刀加工，且在滑枕回程时不切削，牛头刨床的生产率较低。机床的主参数是最大刨削长度。
刨床由滑枕带着刨刀作水平直线住复运动，刀架可在垂直面内回转一个角度，并可手动进给，工作台带着工件作间歇的横向或垂直进给运动，常用于加工平面、沟槽和燕尾面等。仿形牛头刨床是在普通牛头刨床上增加一仿形机构，用于加工成形表面，如透平叶片。
移动式牛头刨床的滑枕与滑座还能在床身(卧式)或立柱(立式)上移动，适用于刨削特大型工件的局部平面。
参考资料来源：百度百科-刨床
参考资料来源：百度百科-刨削
刨削的加工范围有牛头刨床和龙门刨床。
1、牛头刨床
牛头刨床只适于加工中、小型工件因为牛头刨床的最大刨削长度一般不超过1000 mm。插床又称立式牛头刨床，主要用来加工工件的内表面，如键槽、花键槽等，也可用于加工多边形孔，如四方孔、六方孔等。特别适于加工盲孔或有障碍台肩的内表面。
2、龙门刨床
龙门刨床主要用来加上大型工件，或同时加工多个中、小型工件。由于龙门刨床刚度较好，而且有2～4个刀架可同时工作，因此加工精度和生产率均比牛头刨床高。
扩展资料：
刨削的加工操作要点
1、切削过程中随时检查，以防工件松动，粗刨时工件必须装夹牢靠，定位要合理，工件要压紧;
2、为了保证加工质量，刨削前必须看清图纸工艺要求，刨削时要及时测量工件尺寸和精度要求；
3、刀具安装合理、夹持牢固，发现刨刀磨损时应及时刃磨；
4、合理选择切削用量，首先考虑吃刀深度，其次是走刀量，最后取合理的切削速度；
5、为了保证工件的质量， 精刨时应力求消除或减少工件的弹性变形。
参考资料来源：百度百科-刨削
加工范围如下图所示：
刨削加工是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法，主要用于零件的外形加工。
刨削可以在牛头刨床或龙门刨床上进行，刨削的主运动是变速往复直线运动。因为在变速时有惯性，限制了切削速度的提高，并且在回程时不切削，所以刨削加工生产效率低。
但刨削所需的机床、刀具结构简单，制造安装方便，调整容易，通用性强。因此在单件、小批生产中特别是加工狭长平面时被广泛应用。
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刨削的工艺特点
1、主运动是直线往复运动，在空行程时作间歇进给运动。刨削过程中无进给运动，刀具的切削角不变。
2、刨床结构简单，调整操作方便；刨刀制造和刃磨较易。
3、刀具切入和切离工件时有冲击负载，限制了切削速度，空行程损失，生产效率较低。
4、加工精度IT9～IT7，Ra值12.5～1.6μm；采用宽刃刀精刨，加工精度可达IT6，Ra值可达0.8～0.2μm。
本回答被网友采纳一、铣削与刨削加工的生产率
在多数情况下，铣削的生产率明显高于刨削，只有当加工窄长平面时，刨削的生产率才高于铣削。这是由于:
1、对窄长平面(如导轨、长摘等)，刨削的生产率高于铣削是因为刨削因工件变窄而减少横向走刀次数，因此当成批生产加工窄长平面时，多采用刨削加工。
2、刨削主运动是直线往复运动，刀具切人工件时有冲击力，回程时还要克服惯性力而限制了切削速度的提高。铣削的主运动是回转运动，有利于采用高速切削。
3、刨刀是单刃刀其.实际参加切削的刀刃长度有限一个表面要经多次行程才能加工出来，而且回程不切削，是空行程。铣刀是多刃刀其，同时参加切削的刀齿较多，总的切削宽度大，而且没有回程时间损失。
二、铣削与刨削的加工质量
铣削与刨削的加工质量相近。一般经粗、精两道工序后，精度都可达到1T9^-1T7,表面粗糙度R。可达6.3^-1.6 5m。但是根据加工条件的不同，加工质量也有一定变化。
1、端铣的加工质最高于周铣。
2、周铣时，顺铣的加工质量高于逆铣。
3、对于有色金属的精密平面，通常在粗、精加工后，不能进行磨削加工，可采用高速端铣，以小进给趁切除极薄的一层金属，可以获得高的加工精度和较低表面粗糙度(R.可达0. 8 5m以下).
4、对于表面粗糙度要求低(尺为。.8-0.2 pm)、直线度要求高的窄长平面，可在龙门刨床上用宽刃刨刀低速细刨，直线度可达在1 000 5m内不大于。.02 mm,粗糙度R.可达0.8-0.2 5m.
三、铣削与刨削的应用场合
1、铁削与刨削虽然都是以平面和沟槽为主的加工方法，但由于铣削的主运动是LiI转运动，铣刀类型多，铣床上的附件也较多.使铣削机动灵活，适应性强，加工范围比刨削广泛.从技术上的可能性考虑，许多加工用铣、刨均能完成，但有些只能用铣，或有些只能用创.如在铣床回转工作台上铣圆弧形沟梢、利用分度头铣离合器和齿轮、在万能铣床上通过挂轮铣螺旋槽等，这些在刨床上甚难加工，甚至无法加工。工件内孔中的键槽和多边形孔，可用插床(立式刨床)加工，用铣削是无法完成的。
2、刨削的生产率虽然比铣削的低，但由于刨刀结构简单、刨床便宜、调整简便，因此，在单件小批最生产中具有较好的经济效果.从而得到广泛应用.
在大批贫生产中.则因刨削生产率较低.所以铣削使用得极为普遍。本回答被提问者采纳