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五金冲压模具损坏的原因有哪些
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推荐答案 2018-01-28
五金冲压模具损坏的原因有：冲压板料的强度过高、模具的设计结构强度不足、模具的冲裁间隙不合适、操作者在工作时，一次同时冲压多个零件、模具漏料不利，把模具憋裂等。
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五金冲压模具损坏的原因有哪些
答：
五金冲压模具损坏的原因有：冲压板料的强度过高、模具的设计结构强度不足、模具的冲裁间隙不合适
、操作者在工作时，一次同时冲压多个零件、模具漏料不利，把模具憋裂等。
五金冲压
工艺常见问题和产生
的原因
是什么?
答：
五金冲压工艺常见问题和产生的原因：
一、冲模磨损太快的原因（1）模具间隙偏小
，适当提高间隙可以有效减少模具磨损。（2）
凸凹模具的对中性不好
，模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损。（3）
凸模温度过高
，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。（4）
模具刃磨方法不当
，...
为什么
五金冲压
件会出现撕裂,歪斜
答：
究其原因，
主要是加工技术人员未按工艺指定要求在这一阶段及时对机床压力进行调整
，或者是在每个班次的交接时，没有相互沟通机床压力稳定性信息，而导致制件质量不稳定。2. 翻边成形模具设计缺陷 该模具为一模双腔左/右件公用，由于本工序内容除翻边外，还兼备形状成形内容，加之制件特殊复杂，弯曲面狭小，...
五金冲压
件生产时常见问题
答：
1：模具内有异物，致使模具异常，冲压件有压印: 2：模具零件损坏，致使冲压件尺寸异常，或无法冲压生产
。 3：模具生产时间长了，会出现模具卸料力不足，会出现卡顿料情况。
五金模具的
常见问题及解决方法「」
答：
③、
冲压
磨损,研磨冲头或镶件。 ④、凸模进入凹模太深,调整凸模进入凹模深度。 ⑤、导向结构不精密或操作不当,检修
模具
内导柱导套及冲床导向精度,规范冲床操作。 漏冲孔 出现漏冲孔的情况,一般有冲头断未发现、修模后漏装冲头、冲头下陷等因素引起,修模后要进行首件确认,与样品对比,检查是否有遗漏现象,对冲头下沉...
五金模具有哪些
常见问题呢?
答：
卸料板的倾斜有可能导致模内凸模断裂。2
模具
常见故障的排除 2.1
冲压
面出现毛刺 刃口磨损或崩刃，应重新研磨。下料刃口的研磨量应以开出新的刃口(磨损部分已全部去除)为准。成形件因采用不同的加工方式，其寿命亦不同，研磨时需注意，并兼顾加设垫片的方便性。每次刃口的研磨应是针对所有的凸，凹...
五金模具的
保养方法
有哪些
?
答：
1.凸模故障及维护：凸模是维护次数最多的零件，其主要故障是折断。主要
原因
是：凸模的长度太长，凸、凹模间隙不均匀，卸料板在
冲压
过程中不平稳，凸模固定板、卸料板和凸模间隙过大，凹模废料排除不畅通等。因此，凸模长度一般不要超过35mm，以保证其具有足够的刚性;凹模和卸料板要用固定在凸模固定板...
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