安全库存的拟定公式问题

Question

我想请问一下大家，关于机械行业订单型企业的安全库存拟定应该怎么定才能比较合理，先公司状况因为长期没有做安全库存，采购申请一直都不合理因此导致长期的拖欠车间生产，所以想问一下大家这个安全库存应该怎么定才能保证在不严重积压资金的前提下也能满足生产需求？谢谢了

Answer 1

1、物料分类：
（1）通用（常用）物料；
（2）特殊（非常用）物料，或者叫做专用物料，指某一种机械才会用到的特定物料；
2、通用物料安全库存=日用量*采购周期。正常的采购周期，应该是供应商提供的最短时间的采购周期，再加上因为意外可能产生的天数，比如供应商提供的采购周期是7天，建议采购周期设定，最少为9天；
3、特殊物料安全库存：
（1）建议和市场、接单、老板协商确定，比如某一种机型虽然不是长期订单，但每隔一段时间都会生产，可按照日用量*最短采购周期备安全库存；
（2）总有一些机型是特殊的机型，或者是新机型的，不建议备安全库存；
4、安全库存的另外一种备料方法：
供应商备料，就是把安全库存备在供应商处，经过协商后，让供应商适当备料，以减少采购周期。正常的情况下，供应商只要没送货，就可以不用付款的。当然，这要经过协商，定出合适的备料数量，而一旦出现呆滞料，双方要怎么分担成本，具体就要采购去和供应商详细去谈了。
这一点也适用于通用物料，比如采购周期6天，运输周期只要两天，完全可以自己只备3-4天的物料，让供应商随时备着3-4天的物料，这样不但可以应付突发情况，也可以减少自己的库存成本压力。
5、订单计划：
需要市场的和客户进行沟通，能够有订单的需求计划最好。有了这个需求计划，那么备料就相应的比较简单了。当然了，这种订单计划是肯定会有变化的，通用物料备料时还比较无所谓，特殊物料的备料就要注意了，不建议按照100%需求备料。
特别提醒：订单收尾阶段，一定要注意客户需求的变化，尽可能的同时减少备料，以免产生呆滞物料。
6、总之，很多事情就是靠沟通去解决的，人长着一张嘴，就是用来沟通的，主动去和相关的部门沟通，很多事情都是可以解决的。