减少拉刀变形,热处理要注意那些方法

减少拉刀变形,热处理要注意那些方法

变形在热处理过程中是不可避免的,只有通过相应的工艺措施和夹具尽量使得变形在公差范围内即可,为了减少变形可以从以下方面来采取措施:
1、加热:尽量采用比较慢的加热速度,以减少温差,防止热应力的产生变形,必要时可以采用分段加热。
2、保温:尽量选择较长时间保温,使得工件内外温差尽量减少,当然,增加保温时间要考虑电费成本和奥氏体晶粒过于粗大的元素。
3、冷却:尽量降低淬火前的温度,可以采取预冷、保证淬火质量的前提下采用比较缓和的淬火介质,能够采用炉冷不采用空冷,能够采用空冷不采用油冷,能够采用油冷不采用水冷。
4、采用合适的工装夹具、采用压力淬火、合适的装炉方式和工件摆放方式
5、采用合适的设备,能够采用盐浴炉、真空炉不采用其他的炉子,因为盐浴炉加热均匀而真空炉加热缓慢,可减少热应力以减少变形。
6、合适的工艺:能够采用等温淬火不采用一般淬火,能够采用分级淬火不采用一冷到底的工艺方式。
7、避免氧化脱碳,防止内外化学成分不一致而导致表面内外性能的不一致。
8、淬火后及时回火,并及时在回火前校正,校正后马上回火。
9、选择变形特性小的钢,比如选择微变形钢。
暂时就想到以上几个方面,需要说明的是具体问题具体分析,需要根据具体零件的材料化学成分、零件结构、尺寸大小、采用的设备等条件,采取相应的措施。
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