热处理裂纹的介绍

如题所述

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第1个回答 2016-06-02

热处理裂纹的分类：非淬火裂纹——表面龟裂、表面边缘T型裂纹；淬火裂纹——纵裂（组织应力型）、弧裂（局部拉应力型）、大型工件淬火裂纹（纵断、横断）、边廓表面裂纹（局部拉应力型）、脱裂、第二类应力裂纹

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求热处理裂纹预防答：热处理裂纹的分类：非淬火裂纹——表面龟裂、表面边缘T型裂纹；淬火裂纹——纵裂（组织应力型）、弧裂（局部拉应力型）、大型工件淬火裂纹（纵断、横断）、边廓表面裂纹（局部拉应力型）、脱裂、第二类应力裂纹 ⑴纵裂的宏观形态沿细长零件表面启裂，在沿纵向扩展的同时，又以垂直表面的方向向截面内部...

高铬铸铁热处理后铸件开裂是怎么回事答：因此,零件980℃出炉后,在空气中预冷至700℃左右,然后入油。在油中静止冷却到400℃出油,空冷至150℃左右再立即回火。回火温度为320℃,保温2小时。按这一工艺热处理的铸件,硬度为HRC62～HRC65,基本不会出现裂纹现象已赞过已踩过< 你对这个回答的评价是? 评论收起 zhaof1126 2016-08-12 · 知道合伙人...

40Cr的材料在热处理为什么会出现裂缝答：1、淬火加热方式和加热速度控制不当、加热不均匀、淬火温度过高、淬火时冷却方式不当、冷却速度过快、冷却不均匀；2、冷却介质选用不当；3、淬火前，工件未进行预备热处理或处理不当；4、回火不及时；5、材料缺陷或工件表面缺陷所引起的高应力集中等。当工件在锻造过程中形成裂纹时，淬火加热即引起裂纹两...

热处理过程的主要缺陷有几种?答：热处理几种主要缺陷简要说明如下:1、氧化脱碳，高温加热造成，一般难以避免，应留足够加工余量或涂防氧化涂料。2、淬火裂纹，淬火急冷导致发生。开裂刚直，一般两侧无氧化脱碳。又分为纵裂和横裂。3、大尺寸轴类件纵裂为切向拉力(组织应力为主)引发，高淬透性钢材表现更甚。横向裂纹在大型轴类件多...

焊接接头再热裂纹产生原因、措施及方法!答：再热裂纹的形成,简单来说就是晶内由于强化强度很大而晶界强度较弱,在焊后热处理时,应力松弛时的形变集中加在了晶界上,一旦晶界应变超出了晶界的强度极限时,会导致沿晶界开裂产生裂纹。 (1)再热裂纹形成的内因焊接时,熔合线附近的热影响区被加热到1200℃左右,尤其是厚板多次被加热后,晶粒粗大,而在冷却时强碳化物...

热处理过程中工件开裂有哪些原因答：1淬火加热时感应圈与工件的相对移动速度过快，造成奥氏体相变不均匀，在淬火时，一小部分相对另一部分的基体含碳（合金元素）量不同，从而形成一部分为针状马氏体，另一部分为板条状，甚至为索氏体．引起组织与热应力的叠加形成．2淬硬层不均匀，在某部分淬火形成最大切应力位于次表层，引起纵向裂纹...

请问什么叫锻造折叠,和热处理中的裂纹有什么不同?答：热处理裂纹：尖锐的凹凸转角处、孔的边缘处、刻印处、打钢印处及机械加工造成的表面缺陷等部位，在这些部位发生的裂纹多属淬火裂纹。若裂纹断面呈白色或暗白色或浅红色(水淬时造成的水锈)，均可断定为淬火裂纹，若裂纹断面呈深褐色，甚至有氧皮出现，那就不是淬火裂纹，系淬火前就存在的裂纹，是零件...

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