铣床钻深孔比钻床优势主轴刚性好,锁紧牢固,垂直度高,钻孔精度好。小直径深孔加工除了传统的麻花钻和枪钻,越来越多的使用硬质合金深孔钻。双刃的切削刃、高性能的涂层、以及针对不同材料优化的钻尖,共同实现了更高的加工效率。在钻头磨损之后还能通过不断的重磨和重涂层来降低加工成本。硬质合金深孔钻的一个重要特征是需要4个支撑刃带,在钻好必要的引导孔后,这些刃带能保证良好的支撑效果和直线度。在中等孔径的深孔加工时,这种刀头配上了一个带螺旋槽的钻杆,就像麻花钻的螺旋槽一样,即使在立式加工时排屑都不是问题。并且有很多不同槽型和涂层的刀片作为选择,尤其是多种断屑槽型,加工非合金钢时都能有效的断屑。深孔钻在钻头前端中心安装了一个中心钻,略高于两边的刀片。这样在切入工件之后,中心钻就能作为引导和支撑,防止振动和钻偏,同时两边的刀片紧跟着将孔扩到我们需要的直径,刀片座的结构还能提供一定的直径调整范围。
此钻头两侧刀片的错位分布还能进一步提高断屑性能。在回转支承和管板等需要大量钻孔的工件上,可以更多、更快的钻孔。