在铣床上如何让加工深孔

如题所述

 铣床钻深孔比钻床优势主轴刚性好,锁紧牢固,垂直度高,钻孔精度好。小直径深孔加工除了传统的麻花钻和枪钻,越来越多的使用硬质合金深孔钻。双刃的切削刃、高性能的涂层、以及针对不同材料优化的钻尖,共同实现了更高的加工效率。在钻头磨损之后还能通过不断的重磨和重涂层来降低加工成本。硬质合金深孔钻的一个重要特征是需要4个支撑刃带,在钻好必要的引导孔后,这些刃带能保证良好的支撑效果和直线度。在中等孔径的深孔加工时,这种刀头配上了一个带螺旋槽的钻杆,就像麻花钻的螺旋槽一样,即使在立式加工时排屑都不是问题。并且有很多不同槽型和涂层的刀片作为选择,尤其是多种断屑槽型,加工非合金钢时都能有效的断屑。深孔钻在钻头前端中心安装了一个中心钻,略高于两边的刀片。这样在切入工件之后,中心钻就能作为引导和支撑,防止振动和钻偏,同时两边的刀片紧跟着将孔扩到我们需要的直径,刀片座的结构还能提供一定的直径调整范围。

此钻头两侧刀片的错位分布还能进一步提高断屑性能。在回转支承和管板等需要大量钻孔的工件上,可以更多、更快的钻孔。

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第1个回答  2015-09-29
铣床主要是以铣削加工,比如铣方,铣扁,铣槽。镗孔在镗床或车床上比较方便和容易,如果因为工艺要求确实在铣床上镗孔,就需要专用镗头夹持镗刀来对工件进行加工,但是对于深孔还是有一定的困难的。建议还是到镗床或车床上去加工深孔。
第2个回答  2015-10-07
很多机床加工深孔会断丝锥的。 这个必须采用较好的数控机床。 另外一个采用抖转。 就是转一下抬一下。
第3个回答  2010-01-25
在铣床上加工深孔其实比钳工在立钻上或摇臂钻床上钻深孔还有优势的,立钻主轴细,强度不够,摇臂钻锁不紧,而铣床稳,垂直度好,行程也大,尤其是在X53立铣上。另外在卧铣上也可以加工深孔,横着打,排屑也好。首先先要划线,确定孔的位置,再用中心钻钻中心孔,再用比孔小一点的钻头钻底孔,然后再用大一点的钻头扩孔,如果要求光洁度的话,最后用镗刀杆分几次镗到图纸尺寸。我们做塑料模或压铸模的导柱孔一般都是在立铣上加工的孔。
第4个回答  2010-01-28
恩,要看什么孔,有多深 有没有精度,没精度就用钻头打就行了
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