简述pk板的生产流程？

Question

如题所述

Answer 1

施工流程依次为：PK板进场堆放、设置板底支撑、吊装、设置楼板预留孔洞、板间抹缝、布置钢筋及管线、浇筑叠合层混凝土、拆除板底支撑。
1. PK板进场堆放：
- 场地应夯实平整，并设有排水措施。
- 预制带肋底板按型号、规格分类堆放，采用板肋朝上叠放，不得倒置。
- 每层预制带肋底板下部设置垫木（垫木底部设橡胶垫片），垫木上下对齐，不得脱空。
- 堆放层数不应超过7层，并采取稳固措施。
2. 设板底支撑：
- 首层支撑架体地基平整坚实，宜硬化。
- 支撑架体具足够承载力、刚度和稳定性，能承受构件自重和施工荷载。
- 支撑系统间距及距离墙、柱、梁边的净距符合要求，上下层支撑在同一直线上。
3. 吊装：
- 核对设计图纸，检查PK板型号及质量。
- 标注墙（柱）边及梁边要铺板的型号和长度。
- 叠合板端部伸入梁（剪力墙、柱）内不小于10mm。
- 吊装时保持板面水平，速度平缓，避免惯性力。
- 搁置在砌体墙或钢筋混凝土梁上时，用砂浆坐浆找平。
- 堆放材料时按设计荷载控制，均匀堆放，避免荷载不均。
4. 设置楼板预留孔洞：
- 开孔时根据等强度原则配筋补强，孔洞直径小于等于60mm，避开板肋及预应力钢筋。
- 每侧配置不小于2Φ8的附加钢筋。
- 附加钢筋伸至肋边，洞边距离不小于40d（d为附加钢筋直径）。
5. 板间抹缝：在PK板之间进行抹缝处理，确保缝隙填充均匀。
6. 布置钢筋及管线：根据设计要求，在PK板上布置钢筋和管线。
7. 浇筑叠合层混凝土：在PK板上浇筑混凝土，形成叠合层。
8. 拆除板底支撑：待混凝土达到一定强度后，拆除临时板底支撑。