施工流程依次为:PK板进场堆放、设置板底支撑、吊装、设置楼板预留孔洞、板间抹缝、布置钢筋及管线、浇筑叠合层混凝土、拆除板底支撑。
1. PK板进场堆放:
- 场地应夯实平整,并设有排水措施。
- 预制带肋底板按型号、规格分类堆放,采用板肋朝上叠放,不得倒置。
- 每层预制带肋底板下部设置垫木(垫木底部设橡胶垫片),垫木上下对齐,不得脱空。
- 堆放层数不应超过7层,并采取稳固措施。
2. 设板底支撑:
- 首层支撑架体地基平整坚实,宜硬化。
- 支撑架体具足够承载力、刚度和稳定性,能承受构件自重和施工荷载。
- 支撑系统间距及距离墙、柱、梁边的净距符合要求,上下层支撑在同一直线上。
3. 吊装:
- 核对设计图纸,检查PK板型号及质量。
- 标注墙(柱)边及梁边要铺板的型号和长度。
- 叠合板端部伸入梁(剪力墙、柱)内不小于10mm。
- 吊装时保持板面水平,速度平缓,避免惯性力。
- 搁置在砌体墙或钢筋混凝土梁上时,用砂浆坐浆找平。
- 堆放材料时按设计荷载控制,均匀堆放,避免荷载不均。
4. 设置楼板预留孔洞:
- 开孔时根据等强度原则配筋补强,孔洞直径小于等于60mm,避开板肋及预应力钢筋。
- 每侧配置不小于2Φ8的附加钢筋。
- 附加钢筋伸至肋边,洞边距离不小于40d(d为附加钢筋直径)。
5. 板间抹缝:在PK板之间进行抹缝处理,确保缝隙填充均匀。
6. 布置钢筋及管线:根据设计要求,在PK板上布置钢筋和管线。
7. 浇筑叠合层混凝土:在PK板上浇筑混凝土,形成叠合层。
8. 拆除板底支撑:待混凝土达到一定强度后,拆除临时板底支撑。
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