高跟鞋鞋交的方法

如题所述

关于高跟鞋的制作方法,以下为详细步骤:
一、鞋楦的设计
制作一双既美观又舒适的高跟鞋,首先需要精准的鞋楦。
1. 从中底板格出发,配合所需鞋跟高度,注塑出鞋楦。确保鞋楦稳定,无前倾后倒现象,以便鞋子穿着稳固。鞋头翘度控制在0.8至1公分之间。
2. 鞋楦完成后,制作一款最简单的鞋子试穿,通常为37码,以检验鞋楦是否准确、肥瘦适宜、跟部是否平稳。鞋楦的修正至少应经过三次试穿,不断调整直至满意。
二、鞋款设计
有了鞋楦,设计师可以根据不同的款式要求进行设计。鞋款设计主要分为鞋面和底部设计两部分。
1. 底部设计相对简单,主要由中底和大底构成,通过中底板、插腰、飞机板和腰铁等部件,根据鞋楦的尺寸进行组合。
2. 设计好鞋款后,制作鞋面,并将鞋面与中底、大底组合,最后打钉、贴中底布,这样一只高跟鞋的样板就完成了。
三、鞋子生产
1. 重新试做鞋格,针对即将生产的鞋款进行试做,并根据鞋面组件的大小进行调整。
2. 放格定位,标明各码数的位置,根据客户要求确定进退尺寸,例如欧美的进退尺寸通常是6.6x4.5,这一步骤通常由专业人员完成。大货生产通常涵盖36码至41码。
3. 制作刀模和鞋楦,将放好的格位标记好,如码数标记、剪刀口等,然后交给刀模制造商;鞋楦则将母楦、鞋跟、中底格交给鞋楦制造商。
4. 裁剪材料,使用刀模冲出鞋面、鞋里、中底、插腰、飞机板等部件(大底通常送至加工厂处理)。
5. 面部加工,面部加工主要通过衣车和折面机完成。折面机负责折边、放置热容胶、贴里布等工序,衣车则负责车线、压布条、修整里布等工序。
6. 成型(又称组装鞋),当鞋面、中底、大底和鞋楦准备就绪后,可以开始组装成成品鞋。成型过程通常采用流水线作业,分为前段、中段和后段。前段负责拉紧鞋腰,中段负责粘合底面,后段负责打钉和包装,最终完成高跟鞋的制作。
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