所谓的编程坐标系，是编程者根据零件图样的特征点所使用的坐标系。这个坐标系也是对刀、加工的基准坐标系。 机床坐标系，是机床系统内所有参数的一个参考位置。 编程坐标系的建立是通过机床坐标系演变而来的。 只有通过先确立机床坐标系才能确定编程坐标系，才能确定刀具准确运动。
数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是：工件坐标系。 工件坐标系是编程时使用的坐标系，又称编程坐标系，该坐标系是人为设定的。建立工件坐标系是数控车床加工前的必不可少的一步。不同的系统，其方法各不相同。 工件坐标系是以工件为基准来描述TCP运动的虚拟笛卡尔
直角坐标系，工件坐标系方向的确定同样是根据右手定则来确定的。 通过建立工件坐标系，机器人需要对不同位置的工件进行相同作业时，只需改变工件坐标系的数据（wobjdata），就能保证TCP到达规定的指令点，而无需对程序进行其他修改。 扩展资料 坐标系的作用是，在测量机行程的3D空间内定义零件位置和方向，它能具体的告诉测量机零件摆放在哪里。
因为对刀点是在数控机床上加工零件时，刀具相对于工件运动的起点，因此在编程时首先要确定对刀点的位置。
选取对刀点时，应便于简化程序编制，在机床上容易找正，加工过程中便于检查，引起的加工误差要小。
为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。如以孔定位的零件，应将孔的中心作为对刀点。为了便于坐标值的计算。对于建立了绝对坐标系的数控机床，对刀点最好选在坐标系的原点上，或选在已知坐标值的点上。