第1章 塑料性能
1.1 材料特性
塑料（plastic）是以合成或天然的高分子化合物为基本成分，在其制造或加工过程中的某一阶段能流动成型或原位聚合而成型，而产品最后能固化成保持形状不变的材料。大多数塑料是以合成高分子化合物（树脂）为基本成分，并在聚合物中添加一定数量的助剂，通过这些助剂来改善聚合物的性能。因此可以认为，塑料是由聚合物和某些助剂结合而成的。
1.1.1 塑件分类
常用的塑料分类如下。
1.根据塑料的来源分
可分为天然树脂和合成树脂。
2.根据聚合物链之间在凝固后的结构形态分
（1）非结晶型（无定型）塑料无定型塑料在凝固时，没有晶核的形成和晶体成长过程，只是自由的大分子链的冻结，如聚苯乙烯、聚氯乙烯、有机玻璃、聚碳酸酯等。
（2）半结晶型、结晶型 结晶型塑料在凝固时，有晶核到晶粒的生成过程，形成一定的形态结构，如聚乙烯、聚丙烯、尼龙等。
3.根据化学结构及其基本行为分
（1）热塑性塑料 指在特定温度范围内可反复加热软化和冷却硬化（成型）的塑料，或者说是反复可溶可熔、可以多次成型的塑料。常用的热塑性塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚酰胺（又称尼龙）、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯、热塑性聚酯、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、氯化聚醚、聚砜和氟塑料等以及由这些塑料组成的共混物或塑料合金。
（2）热固性塑料 指在一定条件（如加热、加压）下能通过化学反应固化成不熔不溶性物料的塑料。常用的热固性塑料有酚醛塑料、聚氨酯塑料、氨基塑料、环氧塑料、不饱和聚酯塑料、呋喃树脂、有机硅树脂、烯丙基树脂等及其改性树脂为基体制成的塑料。
4.根据塑料用途分
（1）通用塑料 指产量大、用途广、价格低的一类塑料。主要包括六大品种，即聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料和氨基塑料。这类塑料虽然只有六种，但是它们的产量占塑料总产量的75%以上，构成了塑料工业的主体。
（2）工程塑料 指能承受一定的外力，有良好的力学性能和尺寸稳定性，在高、低温下能保持优良性能，可用作为工程结构制件的塑料。这类塑料可替代金属作某些机械构件或作其他特殊用途。常用的工程塑料有聚碳酸酯、尼龙、聚甲醛、聚砜、ABS、聚苯醚、聚苯硫醚、氯化聚醚、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、超高分子量聚乙烯、环氧树脂、酚醛一环氧树脂和聚氨酯等。
序
前言
第一篇 模具设计常用资料
第一章 塑料性能
1.1 材料特性
1.1.1 塑件分类
1.1.2 塑料名称与代号
1.1.3 塑料特性
1.2 塑料的可模塑性能
1.2.1 流动性能
1.2.2 收缩性能
1.2.3 结晶特性
1.2.4 取向作用
1.2.5 吸湿性能
1.2.6 硬化特性
1.3 塑料熔体的流动特性
1.3.1 粘性流动行为
1.3.2 塑料熔体的在管缝中的流动分析
1.3.3 影响粘性流动的因素
1.3.4 粘性模型
1.4 塑料熔体的热力学性质
1.4.1 PVT状态方程
1.4.2 热导率
1.4.3 比热容
1.4.4 热扩散系数
1.4.5 热焓
1.4.6 不流动温度
1.5 塑料熔体的弹性表现
1.5.1 入口效应
1.5.2 出模膨胀
1.5.3 熔体破碎
参考文献
第2章 塑料制品设计
2.1 概述
2.2 塑料制品的精度与表面粗糙度
2.2.1 尺寸精度
2.2.2 表面粗糙度
2.3 材料选择的通用规则
2.4 塑料制品形状与结构设计
2.4.1 注塑制件
2.4.2 挤出成型制件结构设计
2.5 典型塑料制件设计
